工業加工の分野では,セメント化カービッド切削ツールが,金属,石,木などの材料の加工に不可欠なアシスタントになりました.耐磨性高温耐性.そのコア材料は,ワルフタンカービッド合金で,ワルフタンカービッドとコバルトなどの金属を粉末金属工法で結合します.優れた切断性能を備えたツールしかし,優れた性能であっても,不適切な使用は,加工効率を低下させるだけでなく,道具の寿命を大幅に短縮し,生産コストを増加させます.リスクを回避し,ツール価値を最大化するのに役立つために,セメント化カービッド切削ツールを使用する一般的な誤り.
I. 間違った道具選択: 材料と労働条件の適合を無視する
シメント化カービッド切削ツールには様々な種類があり,それぞれが異なる材料と加工シナリオに適しています.例えば,コバルト含有量が高い道具は,より強い硬さを持ち,柔らかい金属を加工するのに理想的です高度な硬さを持つ細粒度セメント化カービッド工具は高精度切削に適しています.しかし,多くのユーザーは,ツールを選択するときにブランドまたは価格のみに焦点を当てています.材料の特性や加工条件を無視する.
- エラーケース: 高硬度合金鋼を加工するために通常のセメント化カービッドツールを使用すると,ツールの重度の磨きや端の切断さえも起こります.要求された表面仕上げを達成できない場合.
- 解決策: 硬さ,強度,および作業部品材料の他の特性,および加工要件 (例えば,切断速度,供給速度) を明確にする.最適なツールモデルを選択するために,ツールサプライヤーの選択マニュアルを参照し,必要に応じて専門技術者に相談してください..
II. 切断 パラメータ の 設定 が 不当 で ある: 切断 の 速度,供給,深さ の 不均衡
切断パラメータは,道具の寿命と加工品質に直接影響する.セメント化カービッドの道具は,高い切断速度と供給速度に耐えることができるが,より高いのは必ずしもより良いわけではない.切断速度が高すぎると,道具の温度が急上昇します.切断の深さは加工の精度と効率に影響を与える. 切断の深さは,加工の精度と効率に影響を与える.
- エラーケース: アルミニウム合金加工で過熱により粘着剤が磨かれる時,切断速度を盲目的に増加させる.過剰に大きなフィード速度を設定すると,加工表面に明らかな振動の痕跡が生じます..
- 解決策: 作業部品の材料,ツールタイプ,加工設備に基づいて,切断速度,給餌速度,切断深さを合理的に設定するために,推奨される切断パラメータ表を参照してください.初期加工のために最適な組み合わせを見つけるために徐々に調整する. その間,切断力,切断温度をモニター,処理中に表面品質と迅速にパラメータを調整.
III. 刀具の非標準設置: 切断の安定性に影響を与える
ツールとツールホルダー,またはツールホルダーと機械スピンドルとの間のフィットメント精度が不十分である場合,圧縮力が不均等である場合切削中に震動し,加工精度に影響し,道具の磨きを加速します.
- エラーケース: ツールホルダーとスピンドルの角孔の間の汚れは清掃されず,道具の設置後に過剰な同軸性偏差を引き起こし,切断中に強い振動を引き起こす.切断中に十分な圧縮力が使われず,道具が緩くなる容量を超えた加工寸法が生じる.
- 解決策: 設置 前に 道具,道具 持ち手,機械 スピンドル を 慎重 に 清掃 し て 配合 面 に 油 や 汚れ が ない よう に し て ください.高精度なツールホルダーを使用し,ツールの同軸性と垂直性を確保するために操作仕様の厳格にそれらをインストールします.道具の仕様と加工要件に基づいて,絞り込み力を合理的に調整し,大きすぎたり小さすぎたりしないようにします.
IV. 十分な冷却と潤滑が不十分: 道具の磨きを加速する
シメント化 カービッド 工具 は 切る 時 に 相当 な 熱 を 発生 さ せる.もし 熱 が 時間 に 及ばず に 散ら れ て 潤滑 さ れ ない なら,工具 の 温度 が 上昇 し,磨き を 増し,熱 裂け を も 引き起こし ます.費用を節約するために,冷却液の使用量を減らすか,不適切な冷却液を使用するユーザーもいます冷却と潤滑効果に影響を与える.
- エラーケース: 高温による熱磨損の原因となるステンレス鋼のような切断が難しい材料の加工時に冷却液の流れが不十分である.鋳鉄の部品に水性冷却液を使用すると,道具表面が生じます.寿命に影響する
- 解決策: 適切な冷却剤 (例えば,有色金属のための乳液,合金鋼のための高圧切削油) を,加工材料と技術要件に基づいて選択する.十分な冷却液の流れと圧力を確保し,切断エリアを完全にカバー冷却液を定期的に交換して,不純物や細菌による汚染を防止し,冷却および潤滑性能に影響を与えます.
V. 道具の不適切なメンテナンス:使用寿命を短縮する
シメント化カービッド工具は比較的高価で,良質な保守により使用寿命が有効に延長されます.しかし,多くのユーザーは使用後に工具の清掃と保管を無視します.ツール表面にチップと冷却液が残るようにする軽度の磨きを伴う道具を,適切なタイミングで磨かないまま,継続して使用し,損傷を悪化させる.
- エラーケース: 使用後,適切な清掃を行わずに道具表面にチップが蓄積し,次回使用中に道具の縁を掻き傷つけ,または磨いた後,適切なタイミングで磨かない場合,切断力が増加し,加工品質が低下する.
- 解決策: 道具の表面を各回使用後,特殊なクリーナーと柔らかい布で洗浄し,チップと冷却液からすぐに清掃します.硬い物体との衝突を避け,適切な保管のために道具箱やラックを使用する. ツールの磨きが表示された場合,切断性能を回復するために時間を磨く. 磨き中に適切な磨き輪とパラメータを選択して,不適切な磨きによるツールの損傷を避ける.
これらの一般的なミスは,セメント化カービッド切削ツールを使用する際の実際の加工で頻繁です.教えて下さい.関連性のあるコンテンツを作成できます