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ドリルビットの主要コンポーネント:タングステンカーバイドドリルビットノズルの一般的なタイプとは?
最新の会社ニュース ドリルビットの主要コンポーネント:タングステンカーバイドドリルビットノズルの一般的なタイプとは?

石油,天然ガス,鉱山 の 分野 で は,掘削 器 の 切断 効率 は,その 歯 の 硬さ に 限ら ず,水力 噴出 装置 の 設計 に も 依存 し て い ます.掘削機の重要なアクセサリーとして穴の底を掃除し,ドリルビットを冷却し,切片を運ぶために高圧下での泥を噴出する.,トリコーンビット,ドラッグビットなど) は,ノズルの構造と設置方法が異なります.この記事では,掘削と鉱山産業における通用型のウルフスタンカービッドノズルの導入に焦点を当てています, 構造的特性と使用条件を分析し,アクセサリー選択と調達のための専門的な参考提案を提供します.

I. まず,掘削ノズルの基本要件を明確にする

掘削中,泥 (掘削液) は高濃度固体粒子で満たされ,噴出圧は極めて高い.この高圧侵食環境は,ノズルの穴に深刻な物理的な磨きを引き起こすしたがって,ノズルの選択の核は,その侵食耐性を確認することです.

  1. 耐磨性: ウォルフスタンカービードの非常に高い硬さは,高圧洗浄で数百時間の間,ノズルの内部穴の大きさが変わらないことを保証します.安定した噴射圧を維持する;
  2. 衝撃耐性: 複雑な鉱山と掘削条件では,ノズルは振動と流体パルスに耐える必要があります.ウォルフスタンカービッドの高い屈曲強さは,効果的にノズルの破裂を防ぐことができます.
II.ドリルビットタイプによって分類:一般的なノズルタイプの包括的な分析

異なるドリルビットには異なる作業環境と水力学的要件があり,対応するノズルの種類も異なります.分類説明は理解が容易になるように整理されています.:

1PDC ビットノズル
ノズルの種類 構造的特徴 主要 な 利点 応用シナリオ
ほとんどのPDC (ポリ結晶ダイヤモンドコンパクト) ビットはスレッド接続ドズルを使用し,水力学的要件に応じていつでも交換しやすく,柔軟性が高い. 標準スレッドドズル 外部のスレッドや内部の六角溝を持つコンパクト構造物 柔軟性があり 簡単に設置・取り除ける 通常のPDCビット,通常の構造で掘削
拡張ドズル 噴嘴の頭は外側に伸び,噴嘴を穴の底に近づける 切断物 の 清掃 に より 効率 的 で",ボール"現象 を 軽減 する 粘り強い形状で 球状になりやすい 深い穴を掘る
横流/横流ノズル 流域分布を最適化するための特殊なノズルの角度 ドリップ表面の液体死区を減らすと冷却の均一性を改善する 高速PDCビット,複雑な構造の掘削
2トライコーンビットノズル
ノズルの種類 構造的特徴 主要 な 利点 応用シナリオ
トリコーンビットの動作中に圧力が大きく変動する.ドズルの密封と固定に高い要求があります.震動耐性と疲労耐性に焦点を当てています.. 標準ノズル トリコーンビットの標準的な設置穴に適した従来の構造 柔軟性もコストもコントロール可能 通常の回転式掘削,中硬度構造
シールド/ガイドドローブノズル 外部にシールドまたは導航溝を備えた,ジェットと保護機能の両方を持つ 泥を返して磨きからドリルビットボディを保護 高砂含有量,高圧掘削
マイクロ・ミニノズル サイズが小さいが,複数ノズルの設計に適している 多方向ジェットと広い清掃範囲を達成することができます 小型トリコーン・ビット,特殊な多ノズルのドリル・ビット
3ドラッグビット&マイニングノズル
ノズルの種類 構造的特徴 主要 な 利点 応用シナリオ
このタイプのドリルは,比較的柔らかい形状や露天鉱山で主に使用されます.ノズルの設計は,簡単にインストールされ,基本的な耐磨性に焦点を当てています. プレス・フィット・ノズル スレッドなし,干渉フィットまたはサークリップで固定 迅速な設置と取り外し,ドラッグビット構造に適しています 柔らかい形状の穴を掘る
中央穴のノズル 穴は穴の真ん中に位置する 高切断除去効率,詰めやすくない 大型採掘用ドリル,露天採掘
一般的なドリルビットノズルの仕様と性能比較表 (迅速な選択のために)

異なるドリルビットに対応するノズルの基本パラメータは,一つずつチェックせずに調達中に直接参照できる表に並べられています.

ドリルビットタイプ 一般的なノズルの形 設置方法 一般的な材料のグレード 主要な性能要件
PDCビット 標準スレッド/拡張スレッド ロープ付き接続 (Oリングシール付き) YG6 / YG8 / YN6 高硬さ,精密なスレッド精度,優れた密封性能
トリコーンビット フランジ/シールド ロープ付き YG11 / YG15 振動と衝撃耐性,疲労耐性,信頼性の高い密封
ドラグビット 円筒形/シンプル プレス・フィットまたは機械式ロック YG11 基本的な耐磨性,安装が簡単
鉱山のビット 特殊形の袖/直角穴 インプレードタイプ YG13 / YG15 極めて高い硬さ,大きな粒子の擦り付けに耐性
IV. ノズルの寿命に影響する3つの主要要因 (穴を避けるガイド)

多くの場合,噴出口の早期故障は,材料の質が悪いことではなく,これらの細部を無視することによるものです.長年の経験から要約された3つの主要な影響要因を注意する必要があります.

1密封障害 (最も一般的な問題)
  • 原因:Oリングの質が悪いか,ドズルとドリルビットの座席の間の設置が不適切
  • 結果: 高圧 の 泥 が 穴 から 流出 し て "穴"を 突っ た 現象 を 引き起こし,ワルフタン カービッド の ノズル と 掘削 器 の 鉄 本体 を 素早く 侵食 する
  • 解決策: 高品質 の 油 に 耐える,高温 に 耐える O リング を 選び,設置 する 前 に 密封 面 が 清潔 で 傷 痕 が ない か を 確かめ て ください
2結合剤の相選択 (泥環境に適応)
  • 酸性泥/腐食性添加物: コバルトの損失による合金解散を防ぐために,YNシリーズ (ニッケルベースの) ワルフスタンカービッドを選択する
  • 従来の物理浄化環境:より高い硬さとより良いコスト性能のためにYGシリーズ (コバルトベースの) ワルフスタンカービッドを選択
3内部穴の幾何学 (侵食寿命に影響する)
  • 高品質のノズル: 内側が滑らかな収縮曲線で,渦巻きの流れのない流体の流通を確実にします
  • 低品質のノズル:内面は荒れていて,渦巻く流れに易く,局所的な侵食と磨きを加速させる
  • 選定提案: 調達中に内部穴の仕上げ試験報告書を供給するよう供給者に要求する
V. 4 ノズルの購入/交換の確認必須項目

間違ったノズルを買ったり設置したりしないために,ノズルを購入したり交換する際には,必ず次の4つの点を確認してください.

  1. 糸の仕様: No.12またはNo.13などの従来の仕様,または特別なメトリックの糸であるかを明確にする.古い部品のサンプルまたは図面を提供することが最善です.
  2. オリフィス サイズ: 通常は1/32インチ (例えば,10/32",12/32") の単位で分類されます. オリフィス サイズはポンプ圧力に直接影響し,掘削パラメータに一致する必要があります.
  3. 密封用品: 対応するOリングが必要かどうかを確認し,Oリングの材料とサイズを確認します.
  4. 設置ツール: 不均等な設置力による合金裂けを防ぐために,マッチングした内部六角式鍵または特別な分解ツールを準備する
概要

ドリルビットのノズルは小さくても,ドリルの効率と寿命を決定する"喉"の構成要素である.適切なタイプを選択することは極めて重要です:PDC ビットに高精度のスレッドドズルを選択するトリコーンピット用の衝撃耐用ノズルと鉱山ピット用の高強度ノズル泥環境に適したワルフスタンカービッドグレードとマッチングは,効果的にダウンホールドリルビット交換の頻度を削減し,コストを節約することができます.

さらに 援助 が 与え られ ます
  • 泥のパラメータ (砂含有量,化学組成,温度) に基づいて,最も適した侵食耐性を持つウランカービッドグレードを推奨する.
  • API標準および非標準のカスタマイズドズルの図面,サンプルおよび引上げを提供します.

さらに,多くのメーカーが現在計算流体動力学 (CFD) を使用してノズルの配置を最適化し,掘削効率を改善しています.この関連で特定の最適化スキームについて学びたいですか??

パブの時間 : 2026-01-26 11:05:23 >> ニュースのリスト
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