耐磨材,シールリング,切削ツールなどで 作業している場合は 恐らく疑問に思っていたでしょう." 答えは単純に"はい"か"ノー"ではありません.ワルフタンカービッドの破裂傾向は,その組成,使用方法,暴露条件を含む様々な要因に依存します.適切な選択と使用があれば,厳しい産業環境にも耐えることができます. この記事では,ワルフタンカービッドが壊れやすい原因を分解します骨折を防ぐための実用的な措置.すべての説明は実世界の産業経験に基づいています.シンプルで 簡単 に 応用 できる よう に する.
ワルフタンカルビッドが壊れる理由を 理解するには 基本的な構造から始めます2つの主要な構成要素のバランスから来ています:
鍵となる教訓: 結合剤 の種類 と 量 は,ワルフタン カービッド が 破裂 する 可能性 に 直接 影響 し ます.より多く の 結合 剤 (合理 的 な 範囲 の 中) は,通常 より 強く,骨折 の 危険 が 少なく なり ます粘着剤は硬さを優先しますが,材料はより脆くなります.
例: 12% の コバルト の 結合 剤 を 含ん で いる ワルフタン カービード の 部品 は,コンクリート の 床 に 軽い 落とし を 軽い 擦り傷 に 耐える こと が よく あり ます.3%のコバルト結合剤が付いた部品は 同じ条件で割れたり粉々になりかねない.
産業用環境では,ワルフタンカービッドは"ただそれだけで"割れることは滅多にありません.最もよく見られる原因は:
低濃度結合剤: 製造者が粘着剤 (例えばコバルト含有量が5%未満) を減らすことで,極端な硬さを優先すると,材料はストレスを吸収する能力を失います.これは衝撃で割れやすいようにします.道具の振動や硬いゴミとの接触など.
産業用ケース: ある 採掘 業 に は,硬い 岩石 を 処理 する ため に 4% の コバルト を 含ん で ある ワルフタン カービード の 掘削 機 を 用い まし た.この 掘削 機 は 非常 に 硬い もの で も,岩石 の 砂石 に ぶつかった 時 数 時間 の 間 に 裂け まし た.10% の コバルト を 含ん だ ビット に 切り替わっ て 問題 が 解決 し まし た2週間以上同じ状態で
環境に適した結合剤の種類が間違っています: コバルトの結合剤は,ほとんどの場合うまく機能しますが,非常に低い温度 (-40°C以下) で壊れやすくなります.酸性環境では,標準的なコバルトは腐食し,結晶を繋ぐ能力が弱まり 破裂に繋がる.
ワルフタンカービッドは,安定した予測可能な力 (シールリングの恒常的な摩擦やインレヤーの徐々に磨き) をうまく処理します.突然の強烈な力によって問題が発生します:
落下や衝突: バルブリンカービッドの部品 (例えば,磨きブロックまたは切削機) を硬い表面 (コンクリート,金属) に偶然落とすことは,それを割れるほど衝撃を引き起こす可能性があります.機械の詰め込みや外物との予期せぬ接触 (石がクラッシャー内膜にぶつかったなど) はしばしば骨折を引き起こす..
強制設置: タンブスタムカービード部品 (シールリングなど) が,その収納物に対して少し大きすぎると,それを押し付けたり,ハマーで"調整"するために打ったりすると,内部ストレスが生じます.すぐ壊れないとしてもこのストレスは素材を弱体化し,使用中に割れやすいのです
よくある誤り: 労働者は時々,ワルフタンカービッドの硬さが粗い扱いに耐えられることを意味すると仮定します.ある工場では,密封環の骨折が頻繁に報告されましたが,金属の道具を使ってリングを固定するのをやめ,ゴムハンマーと精密なフィットメントに切り替わると,骨折が70%減少しました..
温度変動は 熱と寒さによって 内部のストレスを引き起こします
急速な加熱や冷却熱い部品を炉から冷たい水に直接流すようなものです高温の液体を冷却バルブに導入すると,ワルフタンカービッド成分が不均一に膨張し収縮するこのストレスは材料を分割します
長期間の高温温度は1200°C以上で コバルト結合剤が軟化したり 溶けたりして ワルフタンカービッド結晶に握りしめる力を弱体化します材料は構造的整合性を失い,通常の動作力によって破裂する可能性があります..
現実の例: 化学工場のワルフタンカービッド熱交換器は,冷却液システムの故障により裂け目が発生し,冷却液の中核が突然過熱し,システムが再起動すると急速に冷却されました.温度変動によって 材料が分裂する ストレスが生まれました.
骨折のほとんどは 慎重に選択し 扱えば 予防できます
小さい 裂け目 が 時 に よっ て 骨折 に なる こと が でき ます.
避けられる骨折を引き起こす誤解を 明らかにしましょう
神話 1: タングメン カービッド が 硬く なるほど 破れ たり する 可能性 が 高い".
現代 の 製造 業 は,細粒子の 結晶 と 最適 化 さ れ た 結合 剤 に よっ て,高 硬さ (HRA 90+) と 良い 耐久 性 を 均衡 に 持っ て いる 品種 を 作り出す こと が でき ます.これらのグレードは,着用と破損の両方に耐える.
神話2: ワルフスタンカービッドは全て同じで 壊れたら質が悪い"
骨折は,質の悪いものではなく,仕事のために間違ったグレードを使用することから生じます.低効果の磨きのために設計されたグレードは,どれほど良く作られたとしても,高振動の粉砕機では持ちこたえられません.
神話 3: 壊れた ワルフタン カービッド は 役に立たない.捨てなければならない".
軽微な割れ目 (例えば,大きな磨き板の角) は時としてレーザー溶接で修復できます.しかし,安全リスクを避けるため,重傷または破裂した部品を交換する必要があります..
耐久性は,特定の条件 (衝撃,温度,化学物質) に適したグレードを選択し,慎重に扱うことにかかっています.作業に適した素材で温度の変化を制御することで 骨折を最小限に抑え タンブリンカービッド部品を最大限に活用できます
頻繁に故障したり,どのグレードがあなたの機器に合っているかわからない場合 (鉱山ツールか化学加工部品か),手を差し伸べてください難しさと強度をバランスさせる等級をお勧めします.
コンタクトパーソン: Mrs. Lilian
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