会社のニュース タングメン カービッド は 傷つけ ます か

炭化ウランの硬さについて聞いたことがあるでしょう しかしよくある疑問はワルフタンカービッドが 傷つく?答えは白か黒かではありませんウォルフレムカービードは,極端な硬さ (モーススケールで8.5~9) のために,非常に摩擦耐性がありますが,完全に摩擦耐性ではありません.. 硬い材料との接触,重力衝突,または不適切な処理などの特定の条件下で傷が起こる可能性があります. この記事では,なぜワルフタンカービッドが傷に耐えるのか,している傷害を防ぐための簡単な手順です すべての情報は実用的な産業経験に基づいています シンプルな言語と日常的に使える実践的なアドバイスです

ワルフタンカービッドの摩擦耐性は,硬さから始まります.これは,材料が他者による摩擦にどれだけ抵抗するかを決定する重要な要因です.モース硬度尺度, 1 (タークのような最も柔らかい) から 10 (ダイヤモンドのような最も硬い) までの材料を順位付けしています:

• タングランカルビッドのスコア8.5 ̇9これはほとんどすべての一般的な産業用材料を 掻き切ることができるということです
  • 鉄 (4 モン5 センチ)
  • ステンレス鋼 (5.5 モース)
  • ガラス (5.5~6.5モース)
  • アルミ (2,5−3モース)
• 摩氏9度以上の硬さで 傷つけられるのは
  • ダイヤモンド (10 モース)
  • 立方ボロンナイトリド (CBN, ~9.5 モース)
  • シリコンカービッド (99.5モース)

この硬さは,金属結合剤 (通常コバルトまたはニッケル) によって結合された小さな,硬いウランカービッド (WC) 結晶であるウランカービッドの構造から生じる.トイレの結晶は 硬い部分です 柔らかい材料に対する盾のように機能します.

例: 鉄鋼 を 切る タングメン カービード 掘削 器 は,鉄鋼 (5 モハ) が カービード (9 モハ) より 柔らかい の で ある の で,鉄鋼 が 磨き消える の で は カービッド が 磨き消さ れる こと は めった に あり ませ ん.

ワルフタンカービッドは傷つくのは難しいが,勝てないわけではない.傷は通常,3つの特定の状況で起こる.すべては硬い材料や過剰な力によるもの:

ワルフスタンカービッドを掻く唯一の方法は,それを硬いものに摩擦することです.これらの材料はほとんどの産業で稀ですが,特定のプロセスで表示されます:

• 普通の"傷つきやすい罪人":
  • ダイヤモンド粒子: ダイヤモンドの先端の道具,磨き車,または鉱石の不純物 (例えば鉱山でダイヤモンドを含む岩石) にも含まれます.
  • キュービックボロンナイトリド (CBN):硬金属のための高性能磨機で使用されます.
  • シリコンカービッド: 磨きパッドや磨き石や陶器製造における副産物として存在します.
  • 破損 し た 炭化 物質 の 微小 な 片 が (例えば 壊れた 道具 から) 砂紙 の よう に 働き,他の 炭化 物質 の 部品 を 傷つけ ます.
• 産業用例採石場では 岩石粉砕機で ワルフタンカービッドの 敷き布団を使いました 1週間後には 敷き布団に細い傷痕が ありましたカービッドの表面を掻き傷つけた.

タングメン・カービードは硬く,少し脆い.十分な強烈な衝撃 (軽い摩擦ではなく) が表面を粉々にしたり割ったりすることができます.骨折が小さいという事実にもかかわらず):

• 原因は?:
  • 炭化物部品をコンクリートや鋼に落とし込む (例えば,密封環が作業台から落ちる)
  • 機器の詰め込み (例えば,金属の塊が炭化物尖端のサーに引っかかって突然圧力を発生させる)
  • パーツを強要して位置付け (例えば,金属のハンマーで緊密なカービッドブーシングを叩く)
• どう見えるか:
  • 衝突点付近の薄く不均等な線 (傷痕のような)
  • 細い切片が 端に付いており 深い傷のように見える"
• 学んだこと: ある 工場 は,設置 者 たち が 鉄 の ハンマー を 用い て 設置 し た 炭化物 ポンプ の 密封 器 に 傷 が 起き て いる こと を 気づき まし た.ゴム の ハンマー に 切り替わっ て 損傷 を 防ぎ まし た.

ウォルフレム・カービッドは全て同じとは限らない.低品質または劣質なカービッドには,傷つきやすい弱点がある場合がある.

• スクラッチリスクを高める欠陥:
  • 孔隙: 表面 に 微小 な 穴 が あり,磨材 に 引っかかっ て 擦り傷 に なり ます.
  • 低粘着剤含有量: 5%未満のコバルトまたはニッケルでは,WC結晶が十分に支えられず,表面がより脆くなります.
  • 表面 に ある 汚れ: 反応 し ない 炭素 や 他 の 材料 の 微小 な 部分 は 硬さ を 不均一 に し て 局所 的 な 傷 を 引き起こす.
• どう すれ ば 避け られ ます か: 品質証明書 (ISO 9001 などの) を 持たれた サプライヤー から 購入 する.密度 (小孔度) と 適切な 結合剤 レベル を 確認 する ため の 試験 報告 を 求め て ください.

すべての傷痕が部品の動作に影響するわけではありません.この表を使って,傷ついたカービッド部品がまだ使用可能かどうかを判断してください.

カービッド 部品 の 保護 に 関する 4 つの ステップ:

• 保存: 炭化物 部品 を ダイヤモンド 工具,CBN 磨き機,シリコン 炭化物 磨材 から 別 に 保管 する.偶然 の 接触 を 避ける ため に 泡 で 覆っ た 箱 や 敷き詰め られ た トレイ を 使用 する.
• 処理: ダイヤモンド が 含ま れ て いる 材料 (例えば,鉱山,宝石 切削) が 働か れ て いる 場合,より 厚い 炭化物 部品 を 使用 し て ください.あるいは 傷害 の リスクを 減らす ため に,保護 層 (チタン 酸塩 類) を 加え て ください.

• 持ち歩いている: 炭化物 部品 を 決して 落とし て は い ない.小部 に は 軟い 握り の 道具 や 敷き詰め られ た 容器 を 用いる.大部 に は,ゴム の 敷き詰め られ た 持ち上げ 装置 を 用いる.
• 設置: 部品を配置するにはゴムや木製のハンマーを使用してください.金属のハンマーは決してありません. 部品が太りすぎると,それを押し付けることではなく,それを適するように砂を磨きます.

傷を最小限に抑えるために,あなたの特定の用途のために設計されたグレードを選択します:

• 日常清掃: 使い終わったら,粉や金属片や鉱石の小片を取り除くために,柔らかい布で片方を拭いてください.表面に残れば砂紙のように機能します.
• 深層浄化: 重い砂に晒されている部品 (例えば鉱山用インラー) では,低圧水で詰まった粒子を洗い流します.ワイヤブラシは表面を掻き傷つける可能性があります.

1. 神話タングステンカービッドは 傷つきません"
   事実: 擦り傷に耐性がありますが,硬い材料 (ダイヤモンドなど) や重力衝突により 擦り傷や破片が発生します.

2. 神話傷ついたら 部品が壊れている"
   事実: 重要でない領域の微小で浅い傷は性能に影響しません.作業面やチップの深い傷のみに注意が必要です.

高硬さにより 産業で最も耐摩擦性のある材料の一つですが 破壊不能ではありません適正な成績を選ぶことカービッド部品を長時間保存できます

鉱山用インナーや精密密封機に 予期せぬ 傷痕がある場合手を差し伸べることができます原因を突き止めることができます (例えば,プロセス中の硬い汚染物質を特定し) 将来の損傷を防ぐための修正を提案することができます.