会社のニュース タングメン カーバイド は どの よう に 作ら れ ます か

高圧ポンプ,化学反応器,または発電システムなどで働いたことがあるなら,おそらくウルフタンカービッドシールリングに遭遇したことがあるでしょう.この小さな,しかし重要な部品は,極端な温度に耐える耐久性のあるものがどうやって作られるか 疑問に思いましたか?ワルフタンカービードは精密な粉末ベースのプロセスで製造され,微細な粒子を超強に変換します.ウォルフタンカービッド業界に長年経験がある人として このプロセスを簡単に説明します密封リング (工業密封の作業馬) が 原材料から信頼性の高い部品へとどのように移行するかに焦点を当てます混同する用語はなく 実践的な洞察や 工場の物語さえも

まず タングメン カービッド は 金属 の 片方 で は なく 粉末 の よう に 始まり ます

タングメン・カービッドは固体タングメンから造られず 溶融鋼のように鋳造されず粉末メタルージー粉末を混ぜて形状付け,熱して固体を形成する方法です. 密集した超強固なレンガを作るようなものです.特定の成分 (粉末) を混ぜて,鋳型に圧縮します.焼いて,一枚にまとめるまで硬い質量

密封環のような工業部品の主要成分は

• タングスタン粉リンゴから精製された灰色の粉状の粉末.超純 (99.高圧液体を保持する必要があるシールリングにとって悪いニュース.
• 炭粉: 通常はグラフィット (鉛筆のリードと同じ材料). ワルフスタンと結合し,硬くて耐磨性のあるワルフスタンカービッドの核を形成する (化学式:WC).
• 結合剤粉末: 最も頻繁にコバルト (腐食耐性のある用途ではニッケルもあります). 純粋なウランカービードは陶器板のように脆いので,粘着剤は"粘着剤"として WC粒子を一緒に保持します.頑丈さを加える密封リングの場合,この柔軟性は,機器が振動するときに裂けることを防ぐ.

ステップ 1: 粉末 を 混ぜる

最初のステップは,ウラン,炭素,結合剤粉末を混合することです.これは偶然の混合ではありません.比率と均一性は,厳しい条件下でシールリングがどのように機能するか直接に影響します.

工場で何が起こるか

1. 正確な測定: 粉末 を 正確 な 比例 に 計測 し ます.典型 的 な 密封 環 (例えば 化学 ポンプ に 用い て いる) の 場合,その 混合物 は 89% の ワルフタン 粉末,6% の 炭素 粉末,5% の コバルト 結合 剤 で ある こと が あり ます.コバルト が 過剰 に 含ま れ て いる の で,リング は 柔らかく なり ます.小さすぎると壊れやすい (圧力で割れる)
2. 濡れた混合物粉末に液体 (アルコールや特殊溶媒など) を加えることで 粉末はどこにでも飛ぶのを防ぎ 均等に混ざり合えるようにしますそして,最後のリングの弱点を避けるために重要な結束を防ぐ.
3. 長い,ゆっくりした混合物混合物は6~12時間,回転するドラム (巨大なコーヒーミラーを想像してください) に入れます. 目標は? すべての小さなウラン粒子は,炭素と結合剤で覆わなければなりません.それは退屈です.しかし,不均等な混合は,不均等に履き,または漏れをシールリングにつながる.

現実の例です

去年は1ヶ月でシールリングが壊れたと 報告されたその弱点はすぐに消えた混ぜる過程を修正することで 問題が解決し 新しいリングは1年以上使えました

ステップ2: 粉末を形状に圧縮する

粉末を混ぜた後,シールリングのような形にする時です.このステップは"圧縮"と呼ばれ, クッキーパスタを模具に圧縮するのと同じです.ただ,はるかに強い力です.

方法:

1. 模具の選び: 密封環の形状の鋼模具を使用します. 内部と外側の直径が正確です. 模具は最終環よりも少し大きいです (その理由については後ほど説明します).
2. 極端な圧力をかける混ぜた粉末は模具に注ぎ込み,それから1平方インチあたり20~30トンの力をかける機械で圧縮します.コーヒーカップの大きさのシールリングの形状の上に3台の小さな車を積み重ねるようなものです.
3. "グリーン・パクト"の作成押すと"緑のコンパクト"と呼ばれる硬く壊れやすいリングが作れます 封印リングのように見えますが 粗暴な操作で壊れやすいので 崩れ落ちます形をとっている.

模具が大きすぎる理由:

緑色のコンパクトを後ほど温めるとき (ステップ3) 粉末粒子は結合し,通常10~15%縮小します. ですから,外径4インチのシールリングが必要な場合は,4.5インチの模具から始めます.このステップをスキップ装置に収まるには小さすぎる!

ステップ 3: 固い もの に なる"焼く"もの を 焼く

シンテレーションで魔法が起こります 繊細な緑色のコンパクトが 密集した超硬いウルガスタンカービッドのシールリングに変形しますしかし,適切な温度では,バターが固体になります..

シンテリングオーブンの内側:

1. 極端な温度まで加熱: 緑色のコンパクトは1,450~1,550°Cに加熱された炉に入ります (これはラバよりも熱いです!).また,酸化を防ぐために,火炉を惰性ガス (アルゴンのような) で満たします.
2. ゆっくりと暖め冷却する温度を徐々に5〜8時間上昇させ 4〜6時間安定させ 8〜10時間ゆっくり冷却します冷たい水の中に置かれたガラスの皿のように.
3. 粒子結合: 炉内 で,ウラン と 炭素 が 反応 し て 硬い WC 結晶 を 形成 し ます.コバルト 結合 剤 は わずかに 溶け,WC 粒子 の 間 に 流れ て 粘着 し て い ます.冷却 さ れ た 時,結果 は 単一 の 結晶 です.,鋼鉄より硬くて耐磨性がある

工場事故 (そして教訓)

"新手 の 技術 者 が 炉 を 早く 動かし て "時間 を 節約"し た こと が ある".その 結果 は,目 に 見え ない 小さな 裂け目 を 持つ 密封 環 の 一組 が 出来 まし た.初期検査に合格したが 数週間で失敗した辛抱強く 辛抱強く 辛抱強く 辛抱強く

ステップ 4: 完成 封印 リング 封印 完全 に 作る

シンテレートしたウルフスタンカービードは強固ですが,まだポンプや原子炉に使用できるわけではありません.シールリングには密着したシールを作るために超精密な表面が必要です.小さな突起でさえ漏れを起こす可能性があります.

シールリングの主要仕上げ手順:

• 磨き: ダイヤモンドで覆われたホイールを用いて リングの平らな表面を 鏡状の仕上げに磨きます 容積は0.001mm (人間の髪の毛よりも薄い) ほどですこのリングは,交配部分にフラッシュ座っていることを保証します液体を遮断する
• 内側/外側の直径のサイズ: 精密 lathes を使用して,リングを正確な寸法にカットして,機器に完璧にフィットします. 0.1mmの不一致はリングがあまりにも緩い (漏れ) またはあまりにも緊密に (過熱) であることを意味します.
• 溝やノックを加える: 油脂を保持したり,圧力を軽減したりするために,いくつかのシールリングには小さな溝が必要になります.これらの溝は,特殊なツールで切れます.ダイヤモンドだけがウランガムカービッドを切ることができます.

なぜ終わりが重要なのか

シンターリングは滑らかに見えますが 顕微鏡で見ると 微小な欠陥があります密封環が漏れていました 表面が荒れていて 液体が漏れていました適切な仕上げは 強いリングを 密封リングに変える

なぜ タングスタン を 溶かさ ない の です か

簡単に言うと リンゴを溶かして 鉄鋼のように炭素を混ぜないのか?ワルフスタンには 極めて高い溶融点があります3,422°C,我々のシンタリング炉の2倍以上の温度です. 我々はそれを溶かすことができたとしても, 溶けたウランスタンに炭素を均等に混ぜることはほぼ不可能です. 結果は?不一致な材料は 信頼性の高い性能が必要とするシールリングには不都合です粉末金属は高品質のウランカービッド部品を作る唯一の方法です

3 高質 の タングメン カービッド 密封 リング の 特徴

方法を知ったので,良いシールリングを 見つける方法 (買おうか売ろうか) はこうです.

1. 均一な色と質感: 一致 的 な 濃い 灰色 の 色 を 求め て ください.斑点 や 輝く 点 は,不均等 な 混合 や sintering を 意味 し ます.
2. 超滑らかな表面指で塗る 突起や擦り傷はなく 微小な欠陥でも漏れを起こす
3. 硬度試験質の高いリングはガラスや鋼を掻くべきです. 柔らかくすぎると,結合剤の比率が悪いのです.

タングメン カービッド の 密封 リング は 極端 な もの の ため に 造ら れ て い ます

ワルフタンカービッドのシールリングは 科学と精度の融合ですすべてのステップは 最悪の工業環境を 耐えられる部品を作るように設計されていますポンプがスムーズに動いているか 圧力を維持している原子炉を見ると密閉している.

適切なシールリングの選び方 (例えば高温環境と腐食性環境) に興味がある場合は,手を差し伸べてください仕上げや耐久性について説明します 専門用語は不要です. 結局のところ,最高のシールリングは,あなたのニーズに合うものです.そして装備を