プラスチックのリサイクル 粒子は資源のリサイクルにおける主要なリンクで,PP (ポリプロピレン),PE (ポリエチレン),PET (ポリエチレンテレファタート) は最も一般的なリサイクル材料です.プラスチックのリサイクル全体の70%以上を占めていますこの3つの材料は物理的特性 (硬さ,強度,粘着性,磨力) で大きな違いがあります.PE は 柔らかく しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しPETは硬い,脆い,非常に磨擦性がある.これらの違いが直接,粒剤ナイフの選択論理を明らかにする.材料 の 違い を 無視 し,盲目 に 選択 する こと は,刃 の 頻繁 な 磨き を 引き起こす こと に なり ます, 材料の粘着と詰まり,不均等なペレット,およびその他の問題. ウォルフタンカルビッドセメントカルビッドに焦点を当て (リサイクル粒子の高い耐磨性要件に適しています),この記事では,グラニュレーションの痛みを分解するために,明確な表とシンプルな表現を使用します3つの材料の調整計画により,業界が精密なマッチングを行い,再利用粒子の安定性と経済性を向上させる.
選択の前に,この3つの材料の主要な特徴と粒化困難を整理し",なぜ差別化されたナイフ選択が必要なのか"を理解しましょう.
| 材料の種類 | 基本的 物理 特性 | 再利用 粒化 の 共通 の 痛みの 点 | 刃の基本要件 |
|---|---|---|---|
| PP (ポリプロピレン) | 中程度の硬さ (Shore D60-70),高硬さ,伸縮しやすい;リサイクル材料には,沈殿物や金属残留物などの不浄物が含まれることが多い | 材料は切断縁の周りに包む傾向があり,ペレットも引き出されやすい | 衝撃耐性,耐磨性,鋭い切断刃,抗粘着性 |
| PE (ポリエチレン) | 低硬さ (Shore D40-60),優れた硬さ,柔らかい粘着性;リサイクル材料は主にフィルムとボトル断片 | 切断縁に付着する材料は,詰め込み,高い切断抵抗,そして縁に簡単に材料の蓄積を引き起こす | 粘着防止,滑らかな切断,摩擦系数が低い |
| PET (ポリエチレンテレフタラート) | 高硬さ (Shore D75-85),脆さ,高磨味性;リサイクルされた材料 (ボトルフラックス,繊維) は,しばしば塵と小石を含んでいます | 刃 の 刃 が 速やかに 鈍くなり,簡単に 切断 さ れ,小粒 は すぐ に 突っ て しまう | 高硬さ,高耐磨性,衝撃耐性,鋭い刃 |
リサイクルプラスチックにおける"不浄物含有量"は選択の重要な変数である.不浄物 (沈殿物,金属,繊維) が多いほど,刃の衝撃耐性や耐磨性に対する要求は高くなる.バルタンカービッド材料 (HRA≥90) は,コバルト含有量と粒の大きさを調整することによって硬さと強さをバランスできます.リサイクル材料の複雑な労働条件に完璧に適応しています
下記は,PP,PE,PETリサイクル granulation用の専用刃の構成で,ウォルフタンカービッドグレード,尖端構造,刃体設計などの主要なパラメータをカバーしています.選択のために直接参照できるもの:
| 選択の次元 | PPリサイクリンググラナレーションの推奨スケジュール | PEリサイクルグラナレーションの推奨システム | PETリサイクルグラナレーションの推奨システム |
|---|---|---|---|
| ワルフタンカービッド級 | YG10/YG12 (高コバルト含有量,強度優先) | YG6/YG8 (低コバルト含有量,硬さ+抗粘着優先) | YG6/YG6X (細粒度 + 高硬さ,耐磨性優先) |
| コバルト含有量範囲 | 10-12% (不純物による衝撃に耐えるため,衝撃耐性を向上させる) | 6-8% (硬さや表面の滑らかさを改善し,粘着性を減少させる) | 6-7% (硬さを最大化,HRA≥91,磨き耐性) |
| 穀物 サイズ | 中等粗い粒 (5-8μm,バランス耐磨性,衝撃耐性) | 細い粒 (2-5μm,切断刃の鋭さと滑らかさを向上させる) | 超細粒 (1-3μm,切断刃の硬さと耐磨性を向上させる) |
| 最先端の構造 | 歯の長さ2〜3mmの歯の長さ1〜2mmの歯の長さ1〜2mmの歯の長さ1〜2mmの歯の長さ1〜2mmの歯の長さ1〜2mmの歯の長さ1〜2mmの歯の長さ1〜2mmの歯の長さ1〜2mmの歯の長さ1〜2mmの歯の長さ1〜2mmの歯の長さ1〜2mmの歯の長さ1〜2mmの歯の長さ1〜2mmの歯の長さ1〜2mmの歯の長さ1〜2mmの歯の長さ1〜2mmの歯の長さ1〜2mmの歯の長さ1〜2mmの歯の長さ | 弧辺 + 鏡磨き (表面荒さ Ra≤0.2μm) + 散熱溝 | 直角 + 厚い辺 (2-2,5mmの厚さ) + マイクロチャーム |
| 刃体構造 | 組み込み先 (全体的な切断を回避し,簡単に交換) | 整形な刃体+抗粘着コーティング (PTFEコーティング) | 厚い刃体 (厚さ ≥12mm) + 強化された刃背面 |
| 主要な適応可能なシナリオ | 廃棄されたPP家電の殻,回転箱,パイプの断片 (少量の不浄物を含む) | PEフィルム廃棄物,プラスチック袋,ミルクボトルの破片 (強く粘着する材料) | 廃棄物PETボトル フライス,繊維,ストラップ (高硬さ+磨き力) |
| 期待 さ れ て いる 奉仕 生活 | 800~1200時間 (従来の不純物含有量) | 600~1000時間 (巻き物も多く使用しない) | 500~800時間 (不浄物含有量 ≤5%) |
リサイクルされたPP材料には 堆積物や金属残留物が多く含まれます高コバルトワルフスタンカービード (YG10/YG12) が好ましい歯ぎしりのある縁の設計は,材料の伸縮と巻き込みを軽減し,カムフレドな縁は,過度の鋭さによって引き起こされる破裂を避けます.
PE材料は柔らかく,溶融点が低く,切削中に摩擦加熱により切断縁に粘着し,詰まりやペレット引き出につながる傾向があります.したがって,低コバルト,高硬度ワルフスタンカービード (YG6/YG8) が選択されます., 鏡磨き表面とPTFE抗粘着コーティングで材料の粘着を軽減します. 弧縁の設計は切断抵抗を軽減し,熱消耗溝は冷却に役立ちます.粘着をさらに抑制する.
PETは硬くて 磨きが強く 壊れやすいので 刃の刃が急激に鈍くなります高硬度ワルフスタンカービード (YG6/YG6X) が使用されます.超細粒子は切断刃の硬さと耐磨性を向上させます.厚い刃と強化された刃の裏設計は,硬い材料を加工する際に切片を避けるし,直角構造は切断鋭度を保証します.粒子の散布を減らす.
| 応用シナリオ | 材料の種類 | 汚れの含有量 | 推奨する刃の配置 | 選択論理 | 期待する 効果 |
|---|---|---|---|---|---|
| 廃棄物 PP 機材 シェル リサイクル 粒化 | PP断片 | 3〜5% | YG10 ワルフスタンカービッド 尖端が尖り + 切片,端が内蔵 | 高コバルトによる衝撃耐性,反巻き用の歯磨き刃 | 切断なし,均質なペレット,使用寿命 ≥1000時間 |
| 廃棄物PEフィルム リサイクル 粒化 | PEフィルム断片 | <2% | YG8 ワルフスタンカービード,弧の縁 + 鏡の磨き + 熱消耗溝 | 粘着防止 + 切断抵抗が低く,詰まりを避けます | 材料の蓄積なし,滑らかな粒状,使用寿命 ≥800時間 |
| 廃棄物 PET ボトル フーク リサイクル 粒化 | PET ボトル 断片 | 2〜3% | YG6X 超細粒,直角 + 厚い辺 | 耐磨性のある高硬さ,破裂防止の厚い縁 | 刃の鈍化なし,穴のないペレット,使用寿命 ≥600時間 |
PP,PE,PETリサイクルのための粒剤ナイフの選択は,基本的に材料の"硬さ,粘着性,磨削性"と"コバルト含有量,"粒の大きさ"と"切断縁構造":
特定の材料の不純度 粒子のパラメータに基づいて パーソナライズされた刃のソリューションを提供できますウォルフタンカービッドのグレード調整から最先端構造設計まで特殊なシナリオ (例えば,高不純度PP粒,厚いPEフィルム粒) の正確な構成推奨が必要な場合は,プラスチックのリサイクル効率を向上させ,ナイフ交換コストを削減するために,カスタマイズされたアドバイスのために私たちと連絡してください!
コンタクトパーソン: Mrs. Lilian
電話番号: +86 159 280 92745
ファックス: 86-028-67230808
Japanese
