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固体炭化物のエンド ミルおよび適用の工程
固体炭化物のエンド ミルはさまざまな企業を渡る製粉操作で使用される必要な切削工具である。この記事は固体炭化物のエンド ミルの、原料の準備を含んで、製造にかかわる、生産のステップの広範囲の記述を塗る機械で造る提供し、精密平らなエンド ミル、球の鼻のエンド ミルおよび角の半径のエンド ミルのような一般的なタイプの適用を探検する。
1)原料の準備:固体炭化物のエンド ミルの生産は原料の準備から始まる。良質の炭化タングステンの粉は結合代理店、通常ボール ミルのコバルトと、混合される。この混合物は固体炭化物のブランクに終って高温でそして、押され、焼結する。
2)精密機械化:原料の準備の後で、固体炭化物のブランクは精密機械化を経る。CNCのフライス盤を利用して、ブランクは締め金で止められ、最先端はダイヤモンドの粉砕車輪を使用してひかれる。このステップは正確な次元および鋭い最先端を保障し、最適化されたパフォーマンスを可能にする。
3)コーティング:固体炭化物のエンド ミルの寿命そして切断性能を高めるためには、さまざまなタイプのコーティングが塗られる。これらのコーティングは硬度を、摩擦を減らすために改善でき、優秀な熱抵抗を提供する。共通のコーティング材料はチタニウムの窒化物(錫)を、チタニウム浸炭窒化する(TiCN)、アルミニウム チタニウムの窒化物(AlTiN)含み。コーティング プロセスは物理的な蒸気沈殿(PVD)または化学気相堆積(CVD)によって普通行なわれる。
固体炭化物のエンド ミルの適用:
平らなエンド ミル:平らなエンド ミルは平らな切断表面を特色にし、一般的な製粉操作のために広く使用される。それらは平面、直角の角およびスロットを作成するために適している。
球の鼻のエンド ミル:球の鼻のエンド ミルに円形にされた最先端があり、それらを3Dの輪郭を描き、彫刻の表面にとって理想的にさせる。彼らは滑らかなカーブおよび複雑な形を作り出すことができ、型で頻繁に雇われて、高精度および良い表面の終わりを要求する作成、また企業死ぬ。
角の半径のエンド ミル:角の半径のエンド ミルは丸かどを所有していて堅いコーナーおよび肉付けの材料を取除くことをそれらが可能にする。それらは曲げられた表面、型およびダイスを機械で造るために適している。丸かどは応力集中を減らし、用具の生命を高める。
結論:固体炭化物のエンド ミルの工程は原料の機械で造る準備、精密およびコーティングを含む複数のステップを、含む。これらの用具は平面、彫刻の複雑な形を作成し、丸かどを機械で造ることのような仕事を行うさまざまな企業の適用を見つける。異なったタイプの固体炭化物のエンド ミルの工程そして適用を理解することは特定の製粉操作のための適切な用具を選ぶために重大である。