会社のニュース スチール vs. 超硬ロータリー切削器具：どちらを選ぶべきですか？

金属加工,木工,工業製造の仕事をしているなら,回転切削ツール,ドリル,エンドミール,ルータービットなどの棚を見て,鉄鋼か タングラン・カービッドか答えは"どちらか"ではなく"どちらか"です.それは,あなたが切っているもの,道具の使用頻度,そしてあなたの予算にもかかっています.工場やワークショップに 適切な切削道具を選ぶのを 何年も手伝ってきた人です鉄鋼とウォルフタンカービッドを 重要な要素 (硬さ,耐久性,コスト,使用事例) を比較し,それぞれが輝く時の実例を共有します.仕事に適した人材を選ぶための 明確なガイドになります混乱する機械用用語ではなく 今日使える実践的なアドバイスです

基本から始めましょう.皆が同じページにいるように.回転切削器は,材料を切ったり,形づけたり,掘り出したりするために回転するツールです.産業環境では毎日使っています:

• ドリルピット: 金属,木材,コンクリートに穴を開けるため.
• エンドミール: 金属部品の磨き (形づくり) (例えば,鋼筋支架の溝を切る)
• ルータービット: 木材やプラスチックを形づくる (例:キャビネットドアにエッジを加える)
• 磨き車硬い物を滑らかにしたり切ったりする (例えば鋼の刃の磨き)

この 道具 に 用い られる 二つ の 材料 は 鉄鋼 と ウォルフタン カービード です.それぞれ に 利点 と 欠点 が あり,間違った 選択 は 鈍い 道具 や 時間 の 浪費,あるいは 破損 し た 部品 に なる こと に なり ます.

簡単にするために,回転切削ツールにとって最も重要な5つの要素を比較してみましょう 硬さ,耐磨性,耐久性,コスト,そして最も良く切れる材料です

硬度とは,硬い材料を切るのに重要な道具の傷や変形に耐える程度である.モース硬度スケール (ダイヤモンド=10) で:

• 鋼材の切削工具柔らかい材料では硬いけど 硬い金属ではすぐに鈍くなる
• トルンガスカルビッド切断工具8.5 ポイント9. ダイヤモンドと同じくらい硬いので 鋳鉄やコンクリートなどの硬い材料でも 鋭いままです

例: 鋼鉄のI梁に穴を掘ろうとする場合,鋼鉄の穴を掘った後,その穴は1〜2穴で鈍くなる. ウォルフタンカービッドの穴は? 磨きが必要になる前に20以上の穴を掘ることができます.

耐磨は,道具が常に摩擦 (切る時に起こる"磨き"など) に耐えられる程度です.

• 鋼製の道具: 磨き材料 (アルミオキシドや粗木など) を切るときは,特に磨き材が快速に磨かれます.
• タングランカルビッドの道具: 密集 し て いる 結晶 構造 の ため に 耐磨 し ます.軽い 使用 の 場合 は 数週間 (あるいは 数 月) も 磨き を 怠る こと が でき ます.

産業用ケース硬木 を 切る ため に 鉄鋼 の ルーター 片方 から タングメン カービッド の 片方 に 切り替わっ た 家具 工場.以前 は 50 台 ずつ 片方 を 磨き まし た.今は 500 台 ずつ 磨き まし た.10倍も短くなります!

硬さとは 道具が突然の衝撃に 耐えられる程度です 落としたり 木に隠された釘を 打ったりします

• 鋼製の道具柔軟性があります 鋼鉄のドリルを落とすと 少し曲がりますが 伸ばして使えます 釘を打つと 割れるかもしれませんが 割れないのです
• タングランカルビッドの道具コンクリートに落とせば割れ 切る際に隠された金属片にぶつかると 端が折れる

プロのチップ: 雑貨屋 (道具が落ちる場所) で働いたり 隠された残骸 (リサイクルされた木など) を残した材料を切ったりすると 鉄製の道具は より寛容かもしれません

予算について話しましょう 誰も過剰な支出を望まない

• 鋼材の切削工具: 初期費用は安く 基本的な鋼製のドリルビットセットは10~20ドルで 交換ビットはわずか数ドルです
• トルンガスカルビッド切断工具ウォルフタン・カービッドのドリルビットセットは30~60ドルで,個々のビットには5~15ドルがかかります.

でもコツはこうだ長期的に見れば タングメンカービッドは安くなります鉄鋼より5倍10倍も耐久性があるので 交換品は少なくなります 忙しいワークショップでは 早く積み上げられます

数学チェック:毎月15ドルの鉄製のルータービットを買えば (磨き切れなので) 年間180ドルです. 45ドルのタンフレンカービッドのルータービットには6ヶ月かかるので 年間90ドルです.コストを半分に削減できます!

切る材料が 一番重要な決定因子になる

小さな金属製造工場が 私のところにやってきて 挫折していました 彼らは鉄筋加工機を使って トラクターメーカーのために 鋳鉄の部品を切っていました3~4つの鉄鋼加工工場を通過する (それぞれが退屈)命令に遅れていました

ワルフタンカービッドの末端工場に切り替えることを提案しました. はい,初期コストは高くなりました (工場あたり40ドル対10ドル),しかし,ワルフタンカービッドの工場は5日間持続しました.ダウンタイムが70%減少しましたお金を節約しましたそして締め切りを満喫できたのは 適切なツール素材を選んだからです

まだわからない? この3つの質問に答えれば 答えがわかる

1. 何を切ってるの?

   • 硬い材料 (鋳鉄,コンクリート): タンブリンカービード
   • 柔らかい材料 (アルミニウム,パイン,プラスチック): 鋼 (または鋭化が少ないため,ウランカービッド).

2. 道具は何度使うか?

   • 日常使用/重用: タングメンカービッド (長期的に安く)
   • 偶発使用 (月1回): 鉄鋼 (前払いより安く)

3. 私の作業場は"荒い"ですか?

   • はい 鋼 (衝撃に耐久性がある)
   • (清潔で整然とした店) ワルフタンカービード

鉄鋼とワルフタンカービッドの回転切削器は"良い"でも"悪い"でもありません.それらは様々な仕事のために設計されています.鉄鋼は安くて頑丈で,柔らかい材料や乱雑なショップに最適です.ワルフタンカービードは硬い耐久性も高く,硬い材料や磨材には不可欠です.

最悪な間違いは,コスト (鋳鉄の鉄筋) や耐久性 (プラスチック用のウルフタンカービッドの鉄筋) にのみ基づいた道具を購入することです.切っているものや作業方法に合わせて.

硬い素材と柔らかい素材を組み合わせて切るとか 長期的なコストがわからないとか手を伸ばす. 作業流に合うツール (あるいはハイブリッドセット) を選べるのを助けることができます. 結局のところ,最高の切削ツールとは,銀行を壊さずに,仕事を早くするものです.