リチウム電池製造業界では,電極ホイール,分離器,その他の材料の精密切削に円形刃が重要な役割を果たしています.切断 の 効率 を 確保 する ため に,適切な 刃 の 製造 者 と サイズ を 選ぶ こと が 重要 ですこの記事では,主要メーカー,その主要製品ライン,およびリチウム電池の適用に関する対応する仕様を強調します.簡単に参照するための詳細な表で支持.
リチウム電池の円刃の主要メーカー
1.チェンドゥ・コデール・テクノロジー株式会社 (中国)
チェンドゥ・コデールが専門です高級リチウム電池切削ツールの研究開発中国西部のリチウム産業の中心都市として 成都の優位性を基に 製品には高精密のウラン鋼と複合材で覆われた刃物電子ホイル切断および自動生産ラインの分離器形成に適しています電力電池企業にカスタマイズされたソリューションを提供することに優れていますエッジジオメトリを最適化した設計を通じて材料廃棄物を削減し,迅速に対応する局所化された技術サービスをサポートする開発された刃は18650/21700の円筒型電池ラインで優れた性能を持ち,従来の鋼刃と比較して3~5倍も長持ちします.
2.ジェリーレイ精密ツール (中国)
JellyReyはワルフタンカービード (WC) とダイヤモンドで覆われた円刃高精度リチウム電池の製造用.リチウム鉄リン酸塩 (LFP) 電極とセラミックで覆われた分離器の切断に使用される.製品には 特殊な耐磨性があり わずかな穴が生じます高速自動化ラインと小量生産の両方にカスタマイズされたソリューションを提供しています.
3.セトン・インダストリアル・テクノロジー (中国)
セトンは超精密の円刃世界的に輸出されている製品には,厳しい許容量 (± 0.0 〜 0.0 〜 0.0 〜 0.0 〜 0.0 〜 0.0 〜 0.0 〜 0.0 〜 0.0 〜 0.0 〜 0.0 〜 0.0 〜 0.0 〜 0.0 〜 0.0 〜 0.0 〜 0.0 〜 0.0 〜 0.0高速運転中に摩擦と熱を減らすための高度なコーティング技術国際的な切断機と互換性がある
4.メイレンテ精密ツール (中国)
メイレンテはワルフタンカービッドの刃リチウム電池電極切断用 耐性高い材料,例えばニッケル・コバルト・マンガネス (NCM) カソード用普通の鋼の刃より5~40倍長寿です迅速な配送と販売後の磨きサービスに重点を置いています
リチウム電池の円刃の主要サイズと仕様
下の表は,リチウム電池製造における最も一般的な刃のモデル,寸法,および用途を概説している.
| モデルシリーズ | 直径 (mm) | 厚さ (mm) | 内部穴 (mm) | 材料 | 適用する | 主要な特徴 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| KD-700 | 120×250 | 1.5.30 | 35・65 | 複合材で覆われたタングメン鋼 | 電源電池電極の精密切断 | ローカル化された技術サポート. 18650/21700 の円筒型電池ラインに適しています. 縁寿命は伝統的な鋼刃と比較して3〜5倍増加しました. |
| JR-500 | 100×200 | 0.5 ¥15 | 30・60 | ワルフタンカービッド | 電極用フィルム切断 (NCM/LFP) | 高速切削のための超薄型設計; 縁の粗さ <0.5μm. |
| ST-800 | 150・300 | 1.0・25 | 40・70 | ダイヤモンドで覆われたHSS | 陶器の分離器切断 | 摩擦係数が低い. 12~20μm厚の分離器に適している. |
| MR-1000 | 200×400 | 2.0 ¥40 | 50・80 | ワルフタンカービッド | 重用金属製の薄膜切断 | 厚さ100~200μmの銅/アルミホイルを切るための強化刃. |
| DJ-300 | 80~150 | 0.3 〇8 | 20・40 | DLCで覆われた鋼 | ポリマー分離器の切断 | 高耐腐食性 湿処理分離機に最適 |
アプリケーション特有の刃の選択
1.電極用フィルム切断
- NCM/LFP カソード: 使用JR-500清潔な切断と最小限の材料廃棄のためのウルガムカービッドの刃 (0.5~1.0mm厚さ)
- 銅/アルミの電流収集機:MR-1000シリーズ刃 (2.0~3.0mm厚さ) は,変形なく厚い薄膜を切るのに優れています.
2.切断器
- 陶器で覆われた分離機:ST-800ダイヤモンドで覆われた刃は,滑らかな切断を保証し,縁の脱層を軽減します.
- ポリマー分離機:DJ-300DLCで覆われた刃は,湿処理環境での化学分解に耐性があるため好ましい.
3.大量 の 生産
自動線路では,1分間に150m以上の速度で走行する.JR-500そしてST-800シリーズ刃は,優れた熱散と長寿を提供し,500時間以上継続的な動作です
メンテナンス と 長寿 に 関する 助言
- 定期 的 な 清掃: 粉塵や粘着剤残留物を除去するために腐食性のない溶剤を使用し,刃の詰まりを防ぐ.
- 磨きスケジュールバルブランカービッドの刃は,毎回再磨きされるべきです.200~300時間■ ダイヤモンドで覆われた刃は 保守が少ない.
- 保存条件: 刃を乾燥し,温度を制御した環境で保管し,腐りや材料の歪みを避ける.
- 設置精度: 不均等な磨きを最小限にするために切断機と適切な調整を保証します.
結論
適正 な リチウム バッテリー の 円形 刃 を 選べば,材料 の 互換性,切断 の 精度,そして 費用 効果 を 均衡 に 合わせ て 選択 する こと が 必要 です.電力電池企業に高効率の切削ツールを提供するために現地技術的優位性を活用するJellyRey,Seton,DIJETなどのメーカーが,電極ホイルと分離器の切断に合わせたソリューションを提供しています.超薄型から超薄型まで (0.3mm) から重用 (4.0mm) まで.刃の仕様を材料の種類,ライン速度,刃の品質などの生産要件に合わせることで,製造業者は効率を最適化し,ダウンタイムを短縮することができます.カスタマイズされたソリューションや技術サポート直接上記の製造者に連絡してください.