タングメンカービッドや硬化材料の産業で働いているなら,おそらく"タングメンカルビッド"と"セメントカルビッド"が互換的に使われるのを聞いたことがあるでしょう.同じ材料の2つの名前ですか?異なる製品を指すのか?タングメンカルビッド (WC) は単一の硬い化学化合物であり,セメントカルビッドは複合材料で,常々,その主要な硬い成分として,ワルフスタンカービッドを使用(コバルトやニッケルのような金属結合剤と一緒に)簡単に言うと,ワルフタンカルビードは"建材ブロック"で,セメントカルビッドは"完成品"で,このブロックから作られています.適切な素材を選択するには 違いを理解することが重要ですこの記事では,それらの定義,組成,特性,用途,産業における実用的な状況と.
その違いを理解するには,それぞれの材料の構成要素と 形成方法から始めましょう.
ワルフタンカルビッドは単一化学化合物非常高温 (約1,400~1,600°C) で,ワルフスタン (W) と炭素 (C) を結合して形成される. シンプルで結晶構造があり,二つの主要な特徴で知られています.
純粋な形態では,ワルフタンカービードは独立産業部品としてほとんど使用されません.代わりに,細粉末 (通常は0.5mm) として生産されます.5~10 マイクロメートル) で,セメント化カルビッドの"硬相"として使用する.
シメント化カルビッドは複合材料2つ以上の異なる成分を混ぜて新しい特性を作り出すことによって作られる.その構造には2つの部分があります.
セメント化カービッドは粉末金属工法で製造される.硬相と結合剤を混合し,形状 (緑コンパクトと呼ばれる) に圧迫し,シンター (1,300~1,600°Cまで加熱して) で密集した,固体部分このプロセスは,壊れやすいワルフスタンカービッド粉末を硬い (WCから) と硬い (結合剤から) の材料にします.
最も大きな違いは,工業における使用方法に直接影響する,その組成,構造,性能の特徴にある.下記では,最も重要な要因を並列に比較します.
| 原因 | ワルフタンカービッド (WC) | シメンテッドカービッド (例えばWC-Co) | 実用的な産業への影響 |
|---|---|---|---|
| 構成 | 単一化学化合物 (W + C) | 複合材料 (90~95%硬相,5~10%金属結合剤) | タングメンカルビードは純粋で,セメントカルビッドは混合物で,すべての主要な性質を変更します. |
| 構造 | 結晶性 (結合剤なし,均質な原子構造) | 異性 (結合剤に埋め込まれた硬い粒) | セメント化カルビッドの混合構造は硬さと強度を均衡させ,ウランガムカルビッドの構造はそれを脆くします. |
| 硬さ (モーススケール) | 8.5 ̇9 | 8.0・9.0 (結合剤含有量によって異なります) | タングメンカルビードは少し硬いが,セメントカルビッドの硬さは"使用可能" (過度に脆くない). |
| 硬さ/衝撃耐性 | 非常に低い (衝撃下での破片) | 中程度から高い程度 (曲がり/吸収効果) | セメント化カービッドは現実のストレスを処理できる (例えば,ドリルが岩に衝突する); タングメンカルビードはできない. |
| 産業における形 | 細粉 (めったに完成品として使用されない) | 完成品 (道具,着用用面,シール) | タンブランカービッドは原材料で,セメントカルビッドは使い勝手が備わっている部品です. |
| 機械化可能性 | 極めて低い (ダイヤモンドツールでしか磨けない) | 低い (まだダイヤモンドツールが必要ですが,純粋なWCよりも作業可能) | 両方も硬いですが,セメント化カルビッドの結合剤は,精密部品に形づくりを少し容易にする. |
| 費用 | 下部 (原材料粉末) | 高級 (労働/エネルギーで加工された複合材料) | トルンプトンカルビッドは安価な原材料で,セメントカルビッドは高価な完成品です. |
性能の違いにより ウォルフレムカルビッドとセメントカルビッドは 産業において 全く異なる役割を担っています
純粋なウォルフレムカルビードは脆くて粉末のみで利用できるため,その用途は"原材料"または専門シナリオに限定されています:
硬さと強度のバランスにより,磨き,切断,または衝撃に耐える必要がある部品のために,業界全体で使用される最も汎用的な硬い材料の1つになります.
この用語の誤用は,業界でも一般的です.以下,最も頻繁な神話と,なぜ誤っているかです.
事実: ありません. タングメンカルビードは単一の化合物 (成分) で,セメントカルビードは複合物 (その成分で作られた皿) です.密集されたカービッドを"ツンガムカービッド"と呼ぶのは ケーキを"粉"と呼ぶようなものですケーキには卵と砂糖とパンが必要です
事実: ほとんどが (90%以上),すべてではありません.一部の特殊セメント化カービッドは,他の硬相 (例えば,高温加工のためのチタンカービッド,TiC) または硬相の混合を使用します.例えば,WC-TiC-Co"セメント化カービッドは,切削ツール上の金属の蓄積を減らすために,ワルフスタンカービッドとチタンカービッドの両方を使用します.
事実純粋なウォルフスタン・カービッドは 現実のストレスに耐えられないほど脆い 純粋なトイレの部品を落とせば 破裂する カービッドの結合剤はこれを修正し 道具に使えるようにする磨き部品構造部品
事実: わずかに,しかし重要ではない.純粋WCはモース硬度8.5 〜9で,WC-Coセメント化カービッドは硬度8.0 〜8.8 (結合剤含有量に応じて).この小さな差は,ほとんどの産業用用途では無視できます.硬さも増やした
産業の専門家にとって,ウランカービッド (粉末として) とセメントカルビッド (完成品として) の選択はほとんど常に明白である.
| シナリオ | タングメンカービード (WC粉末) を選択する | セメント化カービッド (完成品) を選択する |
|---|---|---|
| 硬い道具/着用部品を製造している | はい (原材料として) | いや (トイレの粉末で作る) |
| 切断ツール/シールが必要です | ありません (直接使用するには脆すぎます) | はい (設置/使用可能) |
| 耐磨性のあるコーティングが必要です | はい (塗料粉末として) | ありません (熱噴霧のために WC 粉末を使用します) |
| 衝撃を処理する部品が必要です | 違う (破裂する) | はい (粘着剤は強さを増やします) |
| 精密な部品 (例えば,ノズル) | いや (精密部品に形づくりにくい) | はい (正確な形状にシントロール) |
混同は重複した言語から生じていますが 違いはシンプルです 硬くて脆い成分です"そしてセメントカルビッドはこの成分から作る製品です.
産業の専門家として,この明確さは重要です.それはサプライヤーと正確にコミュニケーションをとるのに役立ちます (例えば",私は純 WC粉末ではなく,WC-Coセメント化カービッド挿入材を必要としています")部品の故障を解決する (e)切断された部品は,セメント化カルビッドではなく純粋なWCである可能性があります) そして,アプリケーションに適した材料を選択します.
材料の調達,新しいツールの設計,または磨かれた部品の交換に関しても,どの材料があなたのニーズに合っているかまだ確信がない場合は,ご連絡ください.選択肢をナビゲートし,仕事のための適切な材料を確保することができます.
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