会社のニュース ワルフタン・カービッド回転ブース: 銅溶融と銀溶融の詳細な比較と選択ガイド

超硬ロータリーバーは、超硬切削ヘッド（切削と研削を担当）とスチールシャンク（機器の取り付けを容易にする）で構成されています。ろう付けは、これら2つの部分を接続するための重要なプロセスであり、銅ろう付けと銀ろう付けの2つの主流タイプがあります。
操作中、ロータリーバーは高速（毎分数万回転）で動作し、硬い金属を研削する必要があります。ろう付けは、超硬の高硬度と鋼の靭性を組み合わせることができ、切削ヘッドの脱落を防ぎ、操作の安全性と効率を確保します。

• 利点：強力な結合、優れた耐熱性、バッチ生産での良好な一貫性、溶接後の清掃が不要;
• 制限事項：特別な真空炉設備が必要、高温はスチールシャンクの硬度に影響を与える可能性がある（通常のメーカーによる後処理で回避可能）。

• 利点：低いろう付け温度、材料への損傷が容易ではない、良好な耐衝撃性、少量および多仕様のカスタマイズに適しています;
• 制限事項：高コスト、ろう付け後のフラックス残留物の清掃が必要。

1. 使用強度別：高強度で長時間の連続運転には銅ろう付けを選択し、低強度で短時間の精密運転には銀ろう付けを選択します;
2. 工具サイズ別：シャンク径が6mm以上の大型バーには銅ろう付け（高トルク抵抗）を選択し、シャンク径が3mm以下のマイクロバーには銀ろう付け（高温変形防止）を選択します;
3. 市場需要別：ヨーロッパや北米などのハイエンド市場への輸出には銅ろう付けを優先（良好な一貫性と高い認知度）し、国内の少量/手動ニーズには銀ろう付けを選択できます。

1. プロセス検証を優先：銅ろう付け製品には真空炉ろう付け、銀ろう付け製品にはろう付け後の清掃を確認します;
2. 溶接の外観を確認：銅ろう付け溶接は清浄で銅色、銀ろう付け溶接は銀白色で残留物がないことを確認します;
3. 需要に応じたカスタマイズ：特殊な仕様や研削シナリオ（ステンレス鋼、硬化鋼など）については、プロセスと切削ヘッドの形状に適合できるメーカーを選択します;
4. バッチ調達の提案：工場での使用には銅ろう付けを優先し、より高いコストパフォーマンスと安定した品質を特徴とします。

銅ろう付けは、工業グレードのバッチおよび高強度研削に適しており、優れたコストパフォーマンスと安定性を備えています。銀ろう付けは、手動精密操作および少量生産に適しており、より優れた材料保護を提供します。
適切なろう付けプロセスを選択することで、工具寿命を延ばし、効率を向上させることができます。特定のアプリケーションシナリオについては、カスタマイズされたソリューションをさらに組み合わせることができます。