会社のニュース リサイクル超硬とは？

タングステンカーバイド業界では、世界の環境規制が強化され、タングステン鉱石資源が枯渇し、バージンタングステンカーバイド原料のコストが上昇するにつれて、「リサイクルタングステンカーバイド」が徐々に「ニッチな選択肢」から業界の注目を集めるようになりました。しかし、多くの専門家は、それを「廃棄物の再利用」として表面的にしか理解しておらず、それが実際には何であるか、その性能が基準を満たしているか、バージンタングステンカーバイドの代替品になり得るかについて明確ではありません。簡単に言うと、リサイクルタングステンカーバイドとは、専門的なリサイクル技術を通じて、使用済みの切削工具、摩耗した鉱山ライナー、生産プロセスからのスクラップなどの廃棄タングステンカーバイド製品の組成を処理、精製、再調整して製造されたタングステンカーバイド粉末またはグリーンコンパクトのことです。タングステンカーバイドの中核的な特性である高硬度と耐摩耗性を維持しながら、資源の無駄を削減し、生産コストを削減し、環境保護と経済的利益のバランスをとるソリューションとなっています。この記事では、リサイクルタングステンカーバイドを定義、リサイクルプロセス、主な利点、およびアプリケーションシナリオの側面から分解し、その実用的な価値と使用方法を理解するのに役立ちます。

リサイクルタングステンカーバイドを理解するには、まず「バージンタングステンカーバイド」との基本的な違いを区別する必要があります。どちらもタングステンカーバイド（WC）を主要コンポーネントとしていますが、その原料源と製造経路は完全に異なります。

リサイクルタングステンカーバイドとは、「廃棄タングステンカーバイド製品」を原料とし、収集、選別、前処理、粉砕、精製、組成調整プロセスを経て、工業規格を満たすタングステンカーバイド粉末（またはさらにプレスしてグリーンコンパクトにし、部品に焼結したもの）を指します。これらの廃棄製品には以下が含まれます。

• 使用済み工具：摩耗したドリルビット、フライス、旋盤インサート（主にWC-Coタイプ）。
• 摩耗部品スクラップ：使用後に廃棄された鉱山ライナー、ポンプシール、クラッシャー歯。
• 生産スクラップ：タングステンカーバイド部品の加工中に生成されたチップ、余剰材料、不良品。

多くの人は、「リサイクル」が「性能が低い」ことを意味すると心配していますが、実際には、両者の違いは主に原料とコストにあり、中核的な性能にはありません。以下の表は、それらを明確に区別しています。

リサイクルタングステンカーバイドの品質は、リサイクルプロセスの厳格さに完全に依存します。正式なプロセスには、最終製品が基準を満たすことを保証するための6つの主要なステップが含まれます。

• 「組成」で選別：異なるコンポーネントの混合によって生じる性能の混乱を避けるために、バインダーの種類（例：WC-Co、WC-Ni）で廃棄製品を分離します（例：コバルトベースとニッケルベースの廃棄物を混合することはできません）。
• 不純物の除去：工具の鋼シャンクやライナーの金属ブラケットなど、タングステンカーバイド以外の部品を手動または機械的に除去します（これらの部品にはWCが含まれておらず、個別のリサイクルが必要です）。

• 洗浄：アルカリ性洗浄剤または超音波洗浄を使用して、廃棄材料の表面から油、土壌、クーラントの残留物を取り除きます（その後のプロセスで粉末が汚染されるのを避けるため）。
• 乾燥：100–120°Cで乾燥させて水分を除去します（水分は、その後の粉砕と精製の効果に影響します）。

• 粉砕：ジョークラッシャーまたはインパクトクラッシャーを使用して、バルク廃棄物（例：ライナー、インサート）を10–20mmの破片に粉砕します。
• 研削：ボールミル（タングステンカーバイドボールを装備）を使用して、破片を微粉末に研削し、初期粒子サイズを5–20マイクロメートルに制御します（その後の使用に基づいて調整）。

これは、リサイクルタングステンカーバイドの純度を決定する主要なステップであり、主に鉄、銅、ケイ素などの不純物を除去します（これらの不純物はタングステンカーバイドの硬度と耐摩耗性を低下させます）。

• 磁気分離：高強度磁気装置を使用して、強磁性不純物（例：加工中に混入した鉄片）を除去します。
• 酸エッチング：粉末を希塩酸または硝酸に浸して、銅やアルミニウムなどの非磁性不純物を溶解します。
• 水洗と乾燥：エッチング後、粉末をきれいな水で中性になるまで洗い、乾燥させて水分を除去します。

廃棄タングステンカーバイドは、使用中にWC含有量の減少またはバインダー（例：コバルト）の損失を経験する可能性があり、組成調整が必要になります。

• 試験：分光計を使用して、粉末中のWCとコバルト（またはニッケル）の含有量を検出します。
• 材料の補給：ターゲット組成に応じて、純粋なWC粉末またはコバルト粉末を追加します（例：元の廃棄物のコバルト含有量が6％で、ターゲットが8％の場合、2％のコバルト粉末を追加します）。
• 混合：ボールミルを使用して再度均一に混合し、一貫した組成を確保します。

• 部品製造の場合：調整された粉末をグリーンコンパクトにプレスし、焼結してリサイクルタングステンカーバイド部品（例：小さなライナー、通常の工具）を製造します。
• 原料として：粉末をリサイクルタングステンカーバイド粉末として直接包装し、下流の企業が生産で使用できるようにします。

タングステンカーバイドの専門家にとって、リサイクルタングステンカーバイドを選択することは、単なる「環境責任」だけでなく、実用的な経済的および生産上のメリットをもたらし、主に3つの側面に反映されます。

バージンタングステンカーバイドのコストは、タングステン鉱石価格に大きく依存しています（タングステン鉱石はバージンタングステンカーバイドのコストの60％以上を占めています）。近年、タングステン価格は需要と供給により頻繁に変動しています（例：2023年にはタングステン粉末価格が前年比18％上昇しました）。リサイクルタングステンカーバイドの原料は廃棄製品であるため、そのコストは鉱物価格の影響を直接受けず、バージンタングステンカーバイドより15％–30％低くなっています。例としては、

• リサイクルWC-Co粉末を使用して通常のドリルビットを製造する工具工場は、原料コストを22％削減し、年間約80万元を節約しました。
• 鉱山企業は、使用済みのライナーをリサイクルしてリサイクルタングステンカーバイドを製造し、それを使用して新しいライナーを製造し、1回のバッチのコストを25％削減しました。

産業廃棄物に対する世界の管理はますます厳しくなっています（例：中国の「固形廃棄物による環境汚染の防止と管理に関する法律」、EUの「廃棄物枠組み指令」）。廃棄タングステンカーバイドを無作為に処分することは、資源を無駄にするだけでなく、コバルトなどの重金属による環境汚染を引き起こす可能性もあります。リサイクルタングステンカーバイドの回収率は90％を超え、「廃棄物を宝に変える」ことに相当します。リサイクルタングステンカーバイド1トンは、タングステン鉱石の採掘を1.5トン節約し、製錬鉱滓の排出を0.8トン削減します。リサイクルタングステンカーバイドを使用する企業は、環境認証（例：ISO 14001）および政策補助金（例：一部地域での循環型経済補助金）で優位性を得ることができます。3.3 安定した性能とほとんどの産業シナリオへの適応性多くの人は、「リサイクル」が「性能が低い」ことを意味すると心配していますが、実際には、正式な精製と組成調整の後、リサイクルタングステンカーバイドの中核的な特性（硬度、耐摩耗性）はバージンタングステンカーバイドに近いです。

• 硬度：モース8.5–9、バージンタングステンカーバイドと一致。
• 耐摩耗性：鉱山ライナー試験では、リサイクルWC-Coライナーの摩耗損失はバージンライナーよりもわずか5％–8％高く、通常の鉱山のニーズを完全に満たしています。

4. リサイクルタングステンカーバイドのアプリケーションシナリオ：どこで使用できますか？どこがお勧めできませんか？

• リサイクルタングステンカーバイドは「万能材料」ではなく、性能要件とシナリオに基づいて選択する必要があります。以下の表は、一般的な適切なシナリオと不適切なシナリオを示しています。
• アプリケーションカテゴリ
• 具体的なシナリオ

主な理由

ローエンド摩耗部品	鉱山ライナー、コンベアスクレーパー、通常のシール	推奨	低精度要件、主に耐摩耗性が必要。リサイクルタングステンカーバイドには明らかなコスト上の利点があり、性能基準を完全に満たしています。
ミッドレンジ切削工具	通常のドリルビット、木工フライス、低速旋盤インサート	推奨されません	通常の鋼、木材、その他の材料の加工の場合、リサイクルタングステンカーバイドの耐摩耗性は十分であり、工具コストを削減します。
バージンタングステンカーバイド原料の補足	バージン粉末との混合による部品の製造（混合比≤30％）	推奨されません	混合使用により、最終製品の性能に大きな影響を与えることなく、全体的な原料コストを削減します（コストに敏感な大量生産に適しています）。
ハイエンド精密部品	精密金型、航空宇宙工具、医療工具	推奨されません	寸法精度と硬度均一性に対する非常に高い要件。リサイクルタングステンカーバイドには微量の不純物が含まれている可能性があり、製品の安定性に影響します。
極端な条件の部品	高温炉内部部品（>800°C）、高圧シール	5.1 正式なサプライヤーを選択し、純度をテストする	極端な環境下では、リサイクルタングステンカーバイドの組成均一性が不十分になり、早期故障につながる可能性があります。
5. リサイクルタングステンカーバイドを使用する際の注意事項：落とし穴を避ける	リサイクルタングステンカーバイドの価値を最大化するには、不適切な操作による製品品質の問題を回避するために、3つの重要な詳細に注意してください。	5.1 正式なサプライヤーを選択し、純度をテストする	主要な指標：不純物含有量（鉄、銅、ケイ素など）≤0.5％、WC含有量偏差≤2％、バインダー含有量偏差≤0.5％。

5.2 既存のプロセスに適応し、パラメータを微調整する

• プレスプロセス：リサイクル粉末の見かけ密度が低い場合は、グリーンコンパクト密度が基準を満たすように、プレス圧力を適切に増加させます（例：500MPaから550MPaへ）。
• 焼結プロセス：リサイクル粉末は焼結活性がわずかに低いため、焼結温度を50–100°C上昇させる（例：1450°Cから1500°Cへ）か、保持時間を延長します（例：1時間から1.5時間へ）。

リサイクルタングステンカーバイドを使用して、ハイエンド、精密、または極端な条件の部品（例：精密金型、航空宇宙工具）を製造しないでください。性能の変動は、顧客からの苦情や製品の故障につながる可能性があります。

• 初めて使用する場合は、小規模な試作（例：通常の工具100個の製造）を行い、性能コンプライアンスを確認してから大量生産に進みます。
• 6. 一般的な誤解の明確化：リサイクルタングステンカーバイドに関する3つの誤解

• 事実
• : 正式な精製と組成調整の後、リサイクルタングステンカーバイドはバージンタングステンカーバイドに近い性能を発揮します。ローエンド摩耗部品だけでなく、ミッドレンジ切削工具（例：通常のドリルビット、フライス）にも使用できます。極端な精度または高温/高圧のシナリオでのみ、バージンタングステンカーバイドを優先する必要があります。

専門家にとって、重要なのは「合理的に選択する」ことです。性能要件が中程度で、大量生産のシナリオ（例：通常の工具、鉱山ライナー）では、リサイクルタングステンカーバイドを優先します。ハイエンドの精密または極端な条件のシナリオでは、バージンタングステンカーバイドを選択するか、「バージン+リサイクル混合物」を使用してコストと性能のバランスをとります。誤解3：「すべての廃棄タングステンカーバイドを高品質のリサイクル粉末にリサイクルできます」

専門家にとって、重要なのは「合理的に選択する」ことです。性能要件が中程度で、大量生産のシナリオ（例：通常の工具、鉱山ライナー）では、リサイクルタングステンカーバイドを優先します。ハイエンドの精密または極端な条件のシナリオでは、バージンタングステンカーバイドを選択するか、「バージン+リサイクル混合物」を使用してコストと性能のバランスをとります。7. 結論：リサイクルタングステンカーバイドは、業界の将来にとって「必須の選択肢」の1つです

専門家にとって、重要なのは「合理的に選択する」ことです。性能要件が中程度で、大量生産のシナリオ（例：通常の工具、鉱山ライナー）では、リサイクルタングステンカーバイドを優先します。ハイエンドの精密または極端な条件のシナリオでは、バージンタングステンカーバイドを選択するか、「バージン+リサイクル混合物」を使用してコストと性能のバランスをとります。御社がリサイクルタングステンカーバイドの使用を検討している場合、または特定の種類の製品がリサイクル材料に適しているかどうかわからない場合は、

製品の種類と性能要件に基づいて、リサイクルタングステンカーバイドとサプライヤーの適切な仕様を推奨できます。