会社のニュース タングステンカーバイドは磁器を切断できますか？

/* 翻訳: */ カッティングツールを使用したり、建設（タイル張り）、製造（磁器部品）、またはメンテナンスのために磁器のような材料を扱う場合、あなたは疑問に思ったかもしれません。「タングステンカーバイドは磁器を切断できるのか？」答えは明確ですが、ニュアンスがあります。はい、タングステンカーバイドは磁器を切断できますが、その有効性は、磁器の種類、タングステンカーバイドツールの設計、および切断プロセス（例：速度、冷却）の3つの主要な要因に依存します。磁器は硬くて脆いため、すべてのタングステンカーバイドツールが同じように機能するわけではなく、不適切な使用はツールの摩耗や磁器のひび割れにつながる可能性があります。この記事では、タングステンカーバイドが磁器に有効な理由、使用するツール、切断を最適化する方法、および避けるべき一般的な間違いについて説明します。すべての内容は、専門家と愛好家の両方のために簡単な説明を加えて、業界の実践に基づいています。

材料を切断する能力は、硬度に帰着します。切削工具は、切断する材料よりも硬くなければなりません。タングステンカーバイドと磁器がどのように積み重なるかを見てみましょう。

• タングステンカーバイドの硬度: モース硬度スケールで8.5〜9（ダイヤモンド、立方晶窒化ホウ素、およびその他のいくつかの材料のみがより硬い）。
• 磁器の硬度: モーススケールで6〜8。最も一般的な磁器（例：床タイル、洗面台）は6〜7の範囲にあり、高密度工業用磁器（機械部品に使用）は7〜8に達する可能性があります。

タングステンカーバイドはすべての種類の磁器よりも硬いため、物理的に磁器材料を摩耗または削り取ることができます。ただし、磁器の脆性（不均一な圧力下で簡単にひび割れる）は、切断には硬度だけでなく、力を均等に分散するための適切なツール設計が必要であることを意味します。

すべてのタングステンカーバイド切断作業が同じではありません。次の3つの要因は、きれいな切断が得られるか、磁器が破損するか、ツールが摩耗するかを決定します。

磁器は単一の材料ではなく、密度と組成が異なり、これが切断の難しさに影響します。

一般的なタングステンカーバイドツールは磁器には適していません。脆性と硬度に対処する設計が必要です。

• 研磨工具 vs. 鋭利なエッジツール: 磁器は簡単に欠けるため、「研磨」ツール（例：ダイヤモンドコーティングされたタングステンカーバイド鋸刃）は、鋭利なノミのようなツールよりも優れています。研磨作用により材料がゆっくりと研磨され、ひび割れが減少します。
• バインダー含有量: 8〜12％のコバルトバインダーを含むタングステンカーバイドツールが理想的です。硬度（切断用）と靭性（磁器の端に当たったときの破損に抵抗するため）のバランスが取れています。
• 冷却チャネル: 冷却穴が組み込まれたツール（例：中空コア研削ビット）は、過熱を防ぎます。磁器は熱伝導率が低いため、摩擦によりツールのバインダーが溶けたり、磁器がひび割れたりする可能性があります。

最高のツールでも、悪い技術では失敗します。次の2つのパラメータに焦点を当てます。

• 切断速度: 速すぎると過度の熱が発生します（ツールの摩耗+磁器のひび割れ）。遅すぎると切断効率が悪くなります。タイルでは、1,500〜3,000 RPMを目指します（ツールのサイズによって異なります）。工業用磁器では、低速（1,000〜2,000 RPM）の方が効果的です。
• 冷却: 必ず水または水性クーラントを使用してください。乾式切断は2〜3倍の熱を発生させ、切削工具の寿命を50％以上短縮し、磁器のひび割れのリスクを高めます。

すべてのタングステンカーバイドツールが磁器用に設計されているわけではありません。ジョブタイプ別に整理された、最も効果的なオプションを次に示します。

床タイルの切断などの一般的な作業では、次の手順に従って、きれいなひび割れのない結果を得ます。

1. 作業スペースを準備する: 磁器の下に柔らかいマット（ゴムまたはフォーム）を敷いて、傷を防ぎます。スプレーボトルに水（冷却用）を入れ、ぼろきれを用意します。
2. 適切なツールを選択する: 4〜7インチのダイヤモンドコーティングされたタングステンカーバイド鋸刃（直線切断用）または研磨研削ビット（曲線用）を使用します。ツールにコバルトバインダー（8〜12％含有量）が含まれていることを確認してください。
3. 速度を設定する: パワーツール（タイルカッター、アングルグラインダー）を2,000〜2,500 RPMに調整します。大きなタイル（12インチ以上）の場合は、1,500〜2,000 RPMに下げます。
4. 切断線をマークする: 鉛筆またはマーカーを使用して切断を描きます。マイクロクラックを作成する可能性のある鋭利なツール（例：スクライブ）の使用は避けてください。
5. 一定の圧力で切断する: ツールを磁器に対して90°の角度で保持します。軽く均等な圧力をかけ（ツールに作業をさせます）、切断領域に継続的に水をスプレーします。ゆっくりと移動します—1秒あたり1〜2インチの切断を目指します。
6. エッジを仕上げる: 切断後、小さなタングステンカーバイドバーを使用して、粗いエッジを滑らかにします（これにより、設置中の欠けを防ぎます）。

経験豊富な作業者でさえ、これらのエラーを犯します。それらをスキップする方法は次のとおりです。

• 乾式切断: 水なしで磁器を切断しないでください。乾式切断はツールの寿命を半分に短縮し、磁器がひび割れる可能性を3倍にします。
• 鋭利なエッジツールを使用する: タングステンカーバイドノミまたはストレートブレード（ダイヤモンドコーティングなし）は避けてください。磁器を研削するのではなく押すため、欠けが発生します。
• 過度の圧力: 強く押しても切断速度は速くなりません。ツールが曲がったり、不均一な力が生じたりして、ひび割れが発生します。
• ツールの摩耗を無視する: タングステンカーバイドツールが粗いエッジを残し始めたり、磁器を燃やし始めたりした場合は、交換してください。摩耗したツールはより多くの熱を発生させ、切断を台無しにします。

1. 神話: 「すべてのタングステンカーバイドツールは磁器を切断できます。」
   事実: 研磨、ダイヤモンドコーティング、または特殊なタングステンカーバイドツールのみが機能します。一般的なタングステンカーバイドブレード（木材/金属用）は磁器を欠けさせ、数分で摩耗します。

2. 神話: 「切断速度が速いほど、結果が良くなります。」
   事実: 磁器はゆっくりと安定した切断を必要とします。高速にすると、ツールのコバルトバインダーが溶けてしまい、ツールが役に立たなくなります。また、熱によって磁器がひび割れる可能性があります。

タングステンカーバイドは、磁器を切断するための最良の材料の1つですが、成功は、ツールを磁器の種類に合わせ、適切な技術を使用することに依存します。住宅用タイルには、基本的なダイヤモンドコーティングされたタングステンカーバイド鋸刃と水冷が有効です。工業用磁器の場合は、冷却機能を備えた高密度タングステンカーバイドツールに投資してください。

特殊な磁器（例：高温工業用部品）を切断している場合、またはツールの選択についてサポートが必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。お客様のプロジェクトに基づいて、カスタマイズされたタングステンカーバイドソリューションをお勧めできます。