 |
テープスリット加工は、テープ製造および加工における重要なプロセスであり、BOPP透明テープ、両面テープ、フォームテープ、マスキングテープなど、さまざまなテープの特性への適応が求められます。20μmという薄さのもの（電子機器業界向けの超薄型テープなど）もあれば、粘着性がありくっつきやすいもの、基材が丈夫なもの（布ベースのテープなど）もあります。これにより、スリット刃には、"滑らかでバリのないカット、刃交換の少ない耐摩耗性のエッジ、粘着防止による目詰まりの回避、高速スリットへの適合性"というコアな要求が課せられます。超硬スリット丸刃（タングステンカーバイドをコアとし、コバルト/ニッケルバインダーを... 続きを読む
|
|
|
円形切断刃は,産業用切断プロセス (紙,フィルム,金属製紙,非織物などの材料) のコアツールです.切断精度 (e) に直接影響する..., 寸法偏差,辺の突起),機器の運用安定性 (振動,ノイズなど),刃の使用寿命刃の仕様 (直径)厚さ) と切断要求 (高速/低速,軽量/重荷) など.例えば,小径の刃はしばしば袖型取り付けを使用し,大径の刃はフレンズ型固定を必要とします.トーク伝送にはキーウェイ型のマウントが優先されるこの記事では,円形切断刃の 4 つの一般的なマウントタイプ,その構造的特徴,適用可能なシナリオ,インストールキーポイント,および利害を詳細に説明します.それは,あなたの実際の作業... 続きを読む
|
|
|
高温産業のシナリオ (金属の溶融,航空機エンジン部品,高温模具など)材料の選択の核心は"高温耐性 + 作業条件の要件に適応"にあります"セメント化カルビッドとセラミックは,最も一般的に使用される高温耐性材料ですが,それらの有利なシナリオははっきりと異なります.セメント化カルビッド (タングメンカルビッド+コバルト) は,高温環境や負荷や振動で優れています"高温耐性+衝撃耐性"というバランスのとれた特性のおかげで"高温耐性限界 + 強い酸化耐性"衝撃なしの高温状態に適しています鍵は,特定の労働条件における温度範囲,衝撃/負荷の存在,腐食媒体の種類この記事では,3次元から2つの適用可能な境界を分析... 続きを読む
|
|
|
硬相としてウランカービッド (WC) と結合相としてコバルト (Co) を含むセメント化カルビッドは,高温でも硬さを保持する珍しい工業用材料である."最大連続作業温度は800°Cに達する"1000°Cを超える短時間温度に耐えるため,普通の鋼 (例えば,45#鋼は500°C以上で軟化) と高速鋼 (W18Cr4Vは600°Cあたりで硬さを著しく失います)この熱抵抗は,単一の要因ではなく,ワルフスタンカービードの固有の高温安定性,コバルトの互換性のある結合特性,および両物質によって形成された微小構造特性の共働効果工業生産では,この特徴は高温のシナリオで重要な痛みを解決します.金属切削中に摩擦による... 続きを読む
|
|
|
超硬合金 (主に炭化タングステン (WC) とコバルト (Co) やニッケル (Ni) などの結合剤で作られた合金) は、その優れた硬度、耐摩耗性、耐熱性 (最高 1,000°C までの温度に耐える) で知られています。これらの特性により、この素材は、重労働の採掘から精密な電子機器の製造に至るまで、数え切れないほどの産業および日常のシナリオにおいて不可欠な素材となっています。通常の金属やプラスチックとは異なり、超硬合金は応力下でも簡単に磨耗したり、変形したり、軟化したりすることがなく、その特性により、要求の高い作業において従来の材料 (高速度鋼やセラミックなど) を置き換えることができます。こ... 続きを読む
|
|
|
セルロース・カービッド (WC) を原材料として使用したセメント化カービッド製品は,産業部門では"耐磨性の高い材料"として広く認識されています.その耐磨力は,普通の鋼鉄よりもはるかに高い鉱石磨削,金属切削,紙切削などの高周波摩擦シナリオで数千時間連続使用できるようにしています.シメント化カービッドの耐磨性は"均一"ではないことに注意することが重要です影響を受けています.ワルフタンカービッドの粒の大きさ,結合剤の含有量,製造プロセスさらに,中国,ドイツ,米国,日本における 産業需要と製造基準の違いにより,耐磨性能と適用可能なシナリオも異なりますこの記事では,まず,ワルフスタンカービッドベースのセ... 続きを読む
|
|
|
フラットナイフ用途（ダイカット、トリミング、スタンピングなど）において、専門家は長年、2つの問題に悩まされてきました。純粋な鋼製フラットナイフはすぐに摩耗し、純粋な超硬合金製フラットナイフは高価で脆いのです。実際には、「鋼材インサート超硬合金フラットナイフ」は、すでに業界で成熟したソリューションとなっています。「靭性と支持のための鋼ベース」と「耐摩耗性のための切削エッジまたは機能領域にインサートされた超硬合金」を組み合わせることで、このタイプのフラットナイフは、純粋な鋼製フラットナイフの短い耐用年数を解決するだけでなく、純粋な超硬合金フラットナイフのコストを30％～50％削減します。また、純粋... 続きを読む
|
|
|
段ボール加工のスリット工程において、多くの専門家が疑問に思います。なぜ、普通の紙を切るように単一のナイフを使用せず、「上刃＋下刃」の組み合わせが必要なのでしょうか？その核心的な理由は、段ボールの特殊な多層波構造にあります。段ボールは、表紙、中芯、裏紙で構成されており、中央の中芯が波型（山と谷）を形成しています。単一のナイフでは山が潰れ、端部の剥離やバリが発生しますが、「能動的な切断＋受動的な支持」という方法により、上刃と下刃の協調作用により、段ボール構造を保護しながら、スムーズで効率的なスリットを実現します。この記事では、段ボールの構造的特徴、上刃と下刃の機能分担、協調の利点、および主要なパラ... 続きを読む
|
|
|
波紋紙加工チェーンでは,切断は"原材料紙ロール"と"完成紙/紙箱"を繋ぐ重要なリンクです." 需要に応じて大きな紙巻を定めた幅や長さに切る (e)しかし,異なるシナリオでは切断効率,精度,コストの要求が大きく異なっており,異なる切断方法が生じる.現在,産業における波紋紙の切断方法は,三種類に分かれています.円刀切断 (上下刀切断と単刀切断を含む).平面ナイフ切断レーザー切断原則,機器構造,およびアプリケーションシナリオによって異なる.例えば,高速量産は円形ナイフ切断を優先します.小批量精密切断スーツ レーザー切断この記事では,各方法の基本的な論理,運用特性,メリット・デメリット,選択アドバイス... 続きを読む
|
|
|
固形カービッド産業では"硬くて耐磨性がある"と知られていますが 固形カービッドの特定の材料組成は不明ですシメンテッドカービッドは単一の材料ではなく",硬相"を組み合わせた複合材料です特定の比率で少量の"添加物相".異なる材料の組み合わせは,硬さ,強度,熱耐性などのコア特性を決定し,様々なシナリオ (例えば,切る鉱業,精密型)例えば,鉄鋼の切削に使用されるセメント化カルビッドは,鉱山の磨き部品に使用されるものとは,材料組成で完全に異なります.この記事では,コア材料カテゴリーの側面からセメント化カービッドの材料システムを分解しています."なぜ素材がこのように組み合わせられているのか"と"シナリオの... 続きを読む
|
Japanese
