中国 Chengdu Kedel Technology Co.,Ltd 企業ニュース

タングステンカーバイドシールリングは、ポンプやバルブ、メカニカルシール、水利設備、化学反応ケトルなど、産業用シールシステムの主要コンポーネントであり、その性能は直接的にシール効果、耐用年数、および運転安定性を決定します。シールリングの主要な性能は、使用される材料に依存します。現在、市場に出回っているタングステンカーバイドシールリングの主流材料には、YGシリーズタングステンカーバイド、YNシリーズタングステンカーバイド、および炭化ケイ素（SiC）があります。同時に、同じ材料の異なるグレード（YG8、YG10、YN10など）は、異なる成分比率により、著しい性能差があります。この記事では、分かりやす... 続きを読む

バイオマスの粒化 (草,木片,米の殻など) は,新しいエネルギー利用の核心リンクであり,この分野における粒化ナイフが直面する最も顕著な問題は高い磨きです.ストローにはシリカが含まれます材料の高繊維特性と組み合わせると,普通の粒剤ナイフは,すぐに刃の鈍化,切断,その他問題超高硬さ (HRA≥90) と耐磨性により,ウォルフレムカービッドはバイオマス粒剤ナイフの好みの材料になりました.しかし,不適切な選択は"不十分な耐久性"につながりますこの記事では,2つの主要なバイオマス材料に重点を置く"ストローと木のチップ"をシンプルな言語と明白な表で,高耐用の原因の分析から重要な選択点を分解します.ワルフタ... 続きを読む

プラスチックのリサイクル 粒子は資源のリサイクルにおける主要なリンクで,PP (ポリプロピレン),PE (ポリエチレン),PET (ポリエチレンテレファタート) は最も一般的なリサイクル材料です.プラスチックのリサイクル全体の70%以上を占めていますこの3つの材料は物理的特性 (硬さ,強度,粘着性,磨力) で大きな違いがあります.PE は 柔らかく しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり しっかり ... 続きを読む

粉砕機ナイフの材質は、造粒効率、工具寿命、および全体的な生産コストを決定する重要な要素です。現在、市場に出回っている主流の粉砕機ナイフの材質には、超硬合金、高速度鋼（HSS）、およびセラミックスがあります。材質によって硬度、耐摩耗性、耐衝撃性、およびコストが大きく異なり、異なる材料（プラスチック、ゴム、バイオマスなど）や作業条件に適しています。不適切な選択は、工具の摩耗頻度の増加、ナイフ交換によるダウンタイムからのコスト増加、または高価な材料への過剰投資による無駄につながります。この記事では、3つの材料の主要な性能、適用可能なシナリオ、および全体的な費用対効果を平易な言葉と明確な表で詳細に比較... 続きを読む

グランラータナイフは,プラスチックリサイクル,ゴム加工,バイオマスエネルギーなどの産業におけるコア粉砕と粒化ツールです.切断性能と使用寿命は,生産効率とコストを直接決定します超高い硬さ (HRA≥90),耐磨性,衝撃性により,セメント化カービッドは中級から高級の粒剤ナイフの好みの材料になりました.異なる材料 (プラスチック),ゴム,バイオマス) は,物理的特性 (硬さ,強度,磨砂性,粘着性) で大きな違いがあります. 盲目選択は,ナイフが早めに磨かれ,材料が不均等に砕かれ,エネルギー消費の増加この記事では,ウォルフタン・カービッド・セメント・カービッドを中心に,選択パラメータ,構造設計,材料の... 続きを読む

採鉱、石油・ガス掘削、その他の分野において、超硬ビットの摩耗率は作業効率とコストに直接影響します。ビットの摩耗が頻繁に発生する場合、多くの実務者はまず材料の選択ミスや過度に硬い地層を原因と考えがちですが、見落としがちな重要な要素、つまりノズルとケーシングの適合精度を見落としています。ノズルは、ビットを冷却し、切粉を洗い流すために掘削液を注入する役割を担い、一方、ケーシングはビットのガイドと保護の役割を果たします。両者の適合状態（サイズのマッチング、隙間幅、同軸度など）は、掘削液の流れ方向、圧力分布、切粉の排出効果に直接影響し、それによってビットの摩耗を悪化させます。この記事では、平易な言葉と明... 続きを読む

工業用流体伝送システムの中核制御部品として、パイプラインボールシートボールバルブは、石油、化学、天然ガス、鉱業などの分野で広く使用されています。そのシール性能は、流体伝送の安全性、安定性、および漏れ制御効果を直接決定します。シールタイプはボールシートボールバルブのコア設計要素であり、主に「ボールとシート間のシール」と「バルブステム/バルブボディの接続部のシール」の2つのカテゴリに分けられます。その中でも、ボールとシート間のシールがコアであり（シールの故障問題の80％以上を占めています）。異なるシールタイプは、材料選択、圧力と高温耐性、および適用媒体において大きく異なります。たとえば、タングステ... 続きを読む

ダイヤモンドビットは、硬岩掘削や高精度コアリングの主要なツールであり、金属鉱石の硬岩採掘、超深井戸掘削、地質探査コアリングなどのシナリオで広く使用されています。そのノズル（「ウォーターアイ」とも呼ばれます）は、掘削効率とビットの耐用年数を保証する重要なコンポーネントです。ノズルの主な機能には、高圧掘削液を注入してダイヤモンド切削層を冷却し、硬岩切削くずを洗い流し、岩石破砕を支援することが含まれます。ダイヤモンドは非常に高い硬度を持っていますが、その耐熱性は限られており（長期的な動作温度は700℃以下に制御する必要があります）、硬岩切削くずは非常に研磨性があります。ノズルサイズ（主に内径、外径、... 続きを読む

掘削場におけるコアツールとして,鉱山ビットと石油・ガスビットは,コア材料として (硬さと耐磨性を確保するために) ワルフスタンカービッドを使用しています.応用シナリオの違いによる構成の特徴と運用要件,選択論理において重要な違いがある.鉱山 掘削 に は,しばしば 割れ目 の 形成 と 砂石 を 含ん で いる 労働 条件 が あり ます石油とガスの掘削は主に連続型掘削を重んじ,高効率の掘削と長い使用寿命を強調し,トリッピング時間を短縮します.適切なビットタイプと材料仕様の選択は,運用効率とコストに直接影響します.不正な選択は,ビットが早めに磨かれる可能性があります.この記事では,鍵の寸法,ビッ... 続きを読む

ドラグビットは,水井の掘削,浅い鉱山の掘削,石油とガス井の表面掘削などのシナリオで広く使用される,軟形形成の掘削のためのコスト効率の良いコアツールです.掘削の効率を保証する重要な要素である掘削用液を注入し,ドラッグビット切断縁を冷却し,切断をスローし,ビットが粘着するのを防ぐ.ノズルのサイズ (主に内径) の合理性操作性能に直接影響します. サイズが小さすぎると,掘削液流が不十分になります.切片の蓄積と切片の過熱による磨きこの記事では,一般的なノズルのサイズ仕様,選択基準,および,水槽のサイズについて,シンプルな言語と明確な表を使用しています.ドラッグビット用の典型的なアプリケーションシナリオ... 続きを読む